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對(duì)輥干法造粒機(jī)
 　
　 工作原理
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒、篩分等過程,，得到顆粒狀產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 　

制粒模擬圖

壓錠模擬圖
 　
　 應(yīng)用范圍
粉塵、粉末,、顏料,、洗滌劑、催化劑,、碳酸鍶,、化肥、白炭黑,、無機(jī)鹽類,、氯代異氰尿酸類、漂粉精,、農(nóng)藥,、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵,、鉛,、鋅、鋁粉塵,、轉(zhuǎn)爐粉塵,、濾塵、磨削等粉塵,。
 　
　 主要優(yōu)點(diǎn)
·物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,。
·工藝流程簡(jiǎn)短,，能耗低，產(chǎn)量大,。
·干粉直接造粒,，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。
·顆粒強(qiáng)度高,，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合,。
·操作彈性大，適應(yīng)范圍廣,，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),。