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一、   概述：

真空橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是在移動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種先進(jìn)的提取設(shè)備,，它是一種用來(lái)分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過(guò)濾和脫水的高效分離設(shè)備,。它廣泛用于礦山、冶金,、制藥,、石油、煤炭,、造紙,、電力、環(huán)保等工業(yè)部門(mén),，可分離鐵精礦鈾侵出液,、制漿,、石膏物、生產(chǎn)樹(shù)脂,、污水處理等,，其主要特點(diǎn)是：

1、       提取效率高：采用水平過(guò)濾面和上部加料,，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層,，減少濾布的堵塞,，過(guò)濾阻力小，提取效率高,。

2,、       結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理,，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng),，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(zhǎng),。

3,、       濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小,、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié),。

4、       濾布可正反兩面同時(shí)清洗：濾布的正反兩面都設(shè)有噴水清洗裝置,，從而消除了濾布的堵塞,，延長(zhǎng)了濾布使用壽命。

5,、       操作靈活,、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度,、洗滌水量,、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得**過(guò)濾效果,。由于濾布能在苛刻條件下工作,，且使用壽命長(zhǎng)，因而維修費(fèi)用,、生產(chǎn)成本大大降低,。

二、   結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)分左右手機(jī)（站在濾餅出料端面向機(jī)體,，傳動(dòng)在左側(cè)為左手機(jī),，反之為右手機(jī)）,，主要有機(jī)架、放料裝置,、主傳動(dòng)輥,、被動(dòng)輥、洗滌裝置,、漲緊裝置,、調(diào)偏裝置、自動(dòng)排液罐,、橡膠帶,、濾布等組成，機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置,，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和偏離的調(diào)整,。濾布同時(shí)設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),，采用高強(qiáng)度橡膠帶及濾布帶,，在機(jī)上既作環(huán)狀過(guò)濾帶又作輸送帶，工作時(shí)物料有進(jìn)料裝置均布到移動(dòng)的濾帶上,，在真空的作用下形成濾餅,，依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌,、脫水,、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是真空箱與濾帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封,，濾帶在真空盒上移動(dòng),，與移動(dòng)式相比，它克服了移動(dòng)帶式每動(dòng)作一次,，都要卸掉真空,，消耗能源的不足，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過(guò)濾,，生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾,、洗滌、脫水,、卸餅,、濾布清洗等隨著濾布的運(yùn)動(dòng)可依次完成，從而過(guò)濾效率得到提高,。

五,、安裝與調(diào)試：

1、       確定中心線，并檢查基礎(chǔ)尺寸,，機(jī)架要保證水平,，全機(jī)水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。

2,、       檢查設(shè)備各部件是否完好,，有無(wú)變形，各輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,。

3,、       接通電器等管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,，開(kāi)動(dòng)電機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進(jìn)行調(diào)整。

4,、       裝沖網(wǎng)裝置,，連結(jié)各工藝管路,，并進(jìn)行檢查是否運(yùn)行正常,。

5、       不同車速下進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),，并對(duì)各部情況進(jìn)行調(diào)整,，各部均正常后作好上漿準(zhǔn)備。

六,、   使用說(shuō)明：

（一）       開(kāi)機(jī)程序

1,、       開(kāi)啟洗滌水泵，打開(kāi)洗滌槽上的閥門(mén),，真空箱用水閥門(mén),；

2、       開(kāi)啟打毯器用電機(jī),；

3,、       開(kāi)啟主傳動(dòng)電機(jī)；

4,、       利用調(diào)偏裝置調(diào)整調(diào)偏輥到濾布不跑偏為止,；

5、       開(kāi)啟真空泵,；

6,、       開(kāi)啟上料閥門(mén)；

7,、       洗滌箱用水閥門(mén),。

（二）       停機(jī)程序：

1、       正常停車時(shí)，關(guān)閉上料閥門(mén),，待網(wǎng)面全部沖洗干凈后,，依次關(guān)閉各泵；

2,、       突然停車時(shí),，關(guān)閉上料閥門(mén)，應(yīng)立即檢查停機(jī)原因,，按正常程序開(kāi)車并調(diào)整全機(jī)到正常運(yùn)行狀況,。

（三）       處理及操作中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、       故障處理

（1）網(wǎng),、帶跑偏：檢查胸輥,、主動(dòng)輥中心距是否平行（平行度誤差不超過(guò)0.04mm），各托網(wǎng)輥水平及平行度是否有偏差,，并調(diào)整到規(guī)定尺寸,，檢查各限位輥是否起作用并進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)偏裝置是否失靈,。

（2）傳動(dòng)輥打滑：調(diào)節(jié)尾輥,，并檢查有無(wú)卡帶現(xiàn)象，檢查各托網(wǎng)輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，否則應(yīng)及時(shí)檢修,。

2、       操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

（1）經(jīng)常檢查各部運(yùn)動(dòng)情況,，特別是橡膠帶和濾布運(yùn)行情況,；

（2）檢查各貯液槽液位，不得使液位低于*低液位,；

（3）長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)管路中不得有剩余漿料,。

七、   維護(hù)及保養(yǎng)

1,、          如系長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),，應(yīng)把全機(jī)清洗干凈，機(jī)內(nèi)不得有漿料存留,，各管路內(nèi)液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈,；

2、          將機(jī)體上的絲桿,、滑道,、調(diào)整部位涂抹黃油防腐；

3,、          本設(shè)備減速機(jī)**運(yùn)裝一周后將原有潤(rùn)滑油排放掉更換新油,，以后每半年至9個(gè)月更換一次新油,；

4、          本設(shè)備各帶座軸承在開(kāi)機(jī)時(shí)檢查有無(wú)潤(rùn)滑脂,，沒(méi)有和缺少的注入新潤(rùn)滑脂,；

5、          各漲緊絲桿需要經(jīng)常保持有潤(rùn)滑脂,，以防銹蝕,，各滑道也應(yīng)經(jīng)常保持清潔，并經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑油脂,。

a)      包裝運(yùn)輸

1,、          該設(shè)備長(zhǎng)途運(yùn)輸，機(jī)件要固定,，不得相互碰撞,；

2、          橡膠帶,、濾布與摩擦帶要單獨(dú)包裝,，運(yùn)輸過(guò)程中不得有損壞；

3,、          設(shè)備應(yīng)入庫(kù)保存,，不準(zhǔn)長(zhǎng)期露天存放，露天存放應(yīng)做好防雨,、防銹工作,。

4,、          隨機(jī)文件：產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備基礎(chǔ)圖,。