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一,、 概述：
真空橡膠帶式過濾機是在移動帶式過濾機的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種先進的提取設(shè)備,，它是一種用來分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過濾和脫水的高效分離設(shè)備,。它廣泛用于礦山、冶金,、制藥,、石油、煤炭,、造紙,、電力、環(huán)保等工業(yè)部門,，可分離鐵精礦鈾侵出液,、制漿、石膏物,、生產(chǎn)樹脂,、污水處理等，其主要特點是：
1,、 提取效率高：采用水平過濾面和上部加料,，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,，減少濾布的堵塞,，過濾阻力小，提取效率高,。
2,、 結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理,，主傳動采用膠帶傳動,，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長,。
3,、 濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小,、卸除方便：濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié),。
4、 濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設(shè)有噴水清洗裝置,，從而消除了濾布的堵塞,，延長了濾布使用壽命。
5,、 操作靈活,、維修費用低：在生產(chǎn)過程中，濾餅厚度,、洗滌水量,、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整,，以取得**過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,，且使用壽命長,，因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低,。
二、 結(jié)構(gòu)特點：
本機分左右手機（站在濾餅出料端面向機體,，傳動在左側(cè)為左手機,，反之為右手機），主要有機架,、放料裝置,、主傳動輥、被動輥,、洗滌裝置,、漲緊裝置、調(diào)偏裝置,、自動排液罐,、橡膠帶、濾布等組成,，機架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置,，用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運動和偏離的調(diào)整。濾布同時設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置,。該機結(jié)構(gòu)先進,，采用高強度橡膠帶及濾布帶，在機上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶,，工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上,，在真空的作用下形成濾餅，依次經(jīng)過過濾,、洗滌,、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán),。其結(jié)構(gòu)特點是真空箱與濾帶間構(gòu)成運動密封,，濾帶在真空盒上移動，與移動式相比,，它克服了移動帶式每動作一次,，都要卸掉真空，消耗能源的不足,，實現(xiàn)了連續(xù)過濾,，生產(chǎn)過程的過濾,、洗滌、脫水,、卸餅,、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成，從而過濾效率得到提高,。
五,、安裝與調(diào)試：
1、 確定中心線,，并檢查基礎(chǔ)尺寸,，機架要保證水平，全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm,。
2,、 檢查設(shè)備各部件是否完好，有無變形,，各輥轉(zhuǎn)動是否靈活,。
3、 接通電器等管路,，檢查電機轉(zhuǎn)向,，開動電機慢速運轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進行調(diào)整,。
4,、 裝沖網(wǎng)裝置，連結(jié)各工藝管路,，并進行檢查是否運行正常,。
5、 不同車速下進行空車運轉(zhuǎn),，并對各部情況進行調(diào)整,，各部均正常后作好上漿準備。
六,、 使用說明：
（一） 開機程序
1,、 開啟洗滌水泵，打開洗滌槽上的閥門,，真空箱用水閥門,；
2、 開啟打毯器用電機,；
3,、 開啟主傳動電機；
4、 利用調(diào)偏裝置調(diào)整調(diào)偏輥到濾布不跑偏為止,；
5,、 開啟真空泵；
6,、 開啟上料閥門,；
7、 洗滌箱用水閥門,。
（二） 停機程序：
1,、 正常停車時，關(guān)閉上料閥門,，待網(wǎng)面全部沖洗干凈后,，依次關(guān)閉各泵；
2,、 突然停車時，關(guān)閉上料閥門,，應(yīng)立即檢查停機原因,，按正常程序開車并調(diào)整全機到正常運行狀況。
（三） 處理及操作中應(yīng)注意的事項
1,、 故障處理
（1）網(wǎng),、帶跑偏：檢查胸輥、主動輥中心距是否平行（平行度誤差不超過0.04mm）,，各托網(wǎng)輥水平及平行度是否有偏差,，并調(diào)整到規(guī)定尺寸，檢查各限位輥是否起作用并進行調(diào)整,，檢查調(diào)偏裝置是否失靈,。
（2）傳動輥打滑：調(diào)節(jié)尾輥，并檢查有無卡帶現(xiàn)象,，檢查各托網(wǎng)輥是否轉(zhuǎn)動靈活,，否則應(yīng)及時檢修。
2,、 操作中應(yīng)注意事項
（1）經(jīng)常檢查各部運動情況,，特別是橡膠帶和濾布運行情況；
（2）檢查各貯液槽液位,，不得使液位低于*低液位,；
（3）長期停機時管路中不得有剩余漿料。
七,、 維護及保養(yǎng)
1,、 如系長時間停機，應(yīng)把全機清洗干凈，機內(nèi)不得有漿料存留,，各管路內(nèi)液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈,；
2、 將機體上的絲桿,、滑道,、調(diào)整部位涂抹黃油防腐；
3,、 本設(shè)備減速機**運裝一周后將原有潤滑油排放掉更換新油,，以后每半年至9個月更換一次新油；
4,、 本設(shè)備各帶座軸承在開機時檢查有無潤滑脂,，沒有和缺少的注入新潤滑脂；
5,、 各漲緊絲桿需要經(jīng)常保持有潤滑脂,，以防銹蝕，各滑道也應(yīng)經(jīng)常保持清潔,，并經(jīng)常涂抹潤滑油脂,。
a) 包裝運輸
1、 該設(shè)備長途運輸,，機件要固定,，不得相互碰撞；
2,、 橡膠帶,、濾布與摩擦帶要單獨包裝，運輸過程中不得有損壞,；
3,、 設(shè)備應(yīng)入庫保存，不準長期露天存放,，露天存放應(yīng)做好防雨,、防銹工作。
4,、 隨機文件：產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備基礎(chǔ)圖,。
暫無數(shù)據(jù),！
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