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詳細(xì)說明：
 
一,、概述

  TGSS自清式刮板輸送機是一種自清式水平連續(xù)輸送設(shè)備，適用于糧食，油脂,，飼料,，釀造等行業(yè)的粉狀物料輸送。自清式刮板輸送機機殼為U型槽,，刮板形狀與底部吻合為半圓形,，刮板材質(zhì)采用高分子耐磨材料，具有低噪音,，導(dǎo)向好,，不殘留物料等特點，輸送鏈條采用優(yōu)質(zhì)套筒滾子鏈,，頭尾采用小節(jié)距鏈輪,，運行平穩(wěn)，輸送機還增設(shè)清掃板,，自清效果好,，并配有防堵、防斷鏈報警等裝置,，結(jié)構(gòu)簡單,，該機配備法蘭視孔，便于操作及維修,；采用盤根密封裝置,，增加了軸承的使用壽命，并且能防止漏灰等優(yōu)點,，便于安裝維修,，是一種自清式水平連續(xù)輸送設(shè)備。

二,、主要特點

  結(jié)構(gòu)簡單,、鏈條壽命長、物料破碎率低,、噪聲小,、運行平穩(wěn)、功耗低,。設(shè)有防斷鏈,、都料等裝置。工藝布置靈活,，可多點進(jìn)料和多點出料,，密封性能優(yōu)良，可防雨,、防漏料

三,、工作原理

輸送機工作時,，進(jìn)入機槽的物料受到U型刮板在運動方向的壓力和自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生內(nèi)磨擦力,，這種磨擦力保證了物料層之間的穩(wěn)定的狀態(tài),，使物料形成隨刮板一起運動的連續(xù)的整體的物料流而被輸送。

四,、結(jié)構(gòu)示意圖及技術(shù)參數(shù)

整機由傳動裝置,、機頭、中間段,、進(jìn)（出）料段,、機尾、刮板鏈條等部分組成

 
 
五,、操作與使用

1,、空運轉(zhuǎn)試驗
輸送機各部分安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,。
（1） 開車前,，應(yīng)清除所有**在輸送機里的工具及其它雜物。
（2） 對各軸承傳動部件及減速器,、液力偶合器按要求加足潤滑油（脂）,。
（3） 全面檢查輸送機各個部分是否固定牢靠,、完好無損,，電器及安全防護(hù)設(shè)施是否齊全，刮板鏈條松緊程度是否合適,。
（4） 手動盤車或點動開車,，確認(rèn)開異常后，即可正式起動開車,，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,。
（5） 空運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，運轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)在機頭,、機尾和中間各主要部位設(shè)專人觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時停車排除,。
2,、負(fù)載運轉(zhuǎn)試驗
空運轉(zhuǎn)試驗無問題后，即可進(jìn)行負(fù)載運轉(zhuǎn)實驗,。首先空載起動,，待運轉(zhuǎn)正常時，逐漸加料,，力求加料均勻,，不得突然大量加料,，以防堵塞或過載，用戶在加料口位置應(yīng)加裝網(wǎng)絡(luò),，以防木塊物料或鐵塊混入料槽內(nèi),。
3、操作
（1）刮板輸送機必須空載起動,，待一切正常后方可加料,，并保持均勻，不得大量突增或過載運行,。
（2）對沒有配置液力偶合器的輸送機,，應(yīng)等待料槽內(nèi)的物料基本卸空時，才能停機,。如遇滿載緊急停機,，再起動時，為避免損壞機件,，應(yīng)適當(dāng)排隊料槽內(nèi)的物料,。
（3）若與數(shù)臺輸送機組成一條輸送線，起動時應(yīng)先開動*后一臺,，然后逐臺向前開動,，停機順序和起動順序相反。
（4）運行過程中,，應(yīng)嚴(yán)格避免鐵件,、大塊物料、雜物等混入機槽內(nèi),，以免損壞機件或造成其它事故,。

六、維護(hù),、保養(yǎng)和故障排除

1,、輸送機在工作過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)機內(nèi)異常響場或有故障應(yīng)及時停車排除,，不得帶故障工作,。
2、經(jīng)常檢查設(shè)備的各個部分,，特別是刮板鏈條和傳動裝置,，應(yīng)保證完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件,，應(yīng)及時檢修或更換,，刮板鏈條的松緊程度要保持適當(dāng)，過緊會加大陰力,，加劇磨損,，過松則易卡鏈而造成事故,。
3、清掃刷磨損后要及時調(diào)整和更換,。
4,、電機、減速器,、液力偶合器按其使用說明的要求,，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5,、定時拆除清洗,，更換磨損零件，及各潤滑部位的潤滑,。
6,、事故排除