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預(yù)掛轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

設(shè)備概述

本設(shè)備主要用于造紙廠堿回收苛化工段白泥的洗滌與濃縮,，預(yù)掛過濾機(jī)的**個(gè)目的是脫水，第二個(gè)目的是回收堿,。對(duì)局部結(jié)構(gòu)少作改變,，它也能應(yīng)用于苛化工段綠泥的洗滌與濃縮,，礦山、化工,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)進(jìn)行物料的脫水洗滌和固液分離。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

預(yù)掛式過濾機(jī)與原過濾機(jī)比較,，**的特點(diǎn)就是采用了預(yù)掛技術(shù),。預(yù)掛技術(shù)的應(yīng)用，使過濾介質(zhì)由單一的過濾網(wǎng)變?yōu)檫^濾網(wǎng)和白泥預(yù)掛層,，由于預(yù)掛層是由白泥顆粒構(gòu)成,，白泥的粒度在40－50mm左右，因而構(gòu)成無數(shù)微孔與網(wǎng)眼較稀的濾網(wǎng)一起共同完成過濾介質(zhì)的工作,，在較高真空作用下,，可以得到較好的過濾效果。預(yù)掛層的質(zhì)量不同,，其使用壽命也不相同,。主要受三種因素影響：一是白泥的純度，二是更換預(yù)掛層是否及時(shí),，三是全部更換預(yù)掛層方法是否適當(dāng),。預(yù)掛式過濾機(jī)的另一顯著特點(diǎn)是自動(dòng)刮刀卸料，取代了原過濾機(jī)的吹落式卸料,。

該設(shè)備在運(yùn)行過程中使用移動(dòng)式高壓水清洗裝置連續(xù)更換預(yù)掛層,，使預(yù)掛層始終保持良好過濾狀態(tài)，比停機(jī)更換預(yù)掛層至少有如下優(yōu)點(diǎn)：下料干度穩(wěn)定,，產(chǎn)量穩(wěn)定,，有效過濾時(shí)間延長，生產(chǎn)能力提高,。

該設(shè)備在運(yùn)行過程中自動(dòng)刮刀只刮去濾餅的外表皮部分,，在較高真空(0.08MPa)作用下，外表皮的濾餅水分遠(yuǎn)低于內(nèi)層的水分,，所以刮下的物料干度可達(dá)75％以上,。干度的提高，方便了運(yùn)輸,，降低了能耗,。

結(jié)構(gòu)特征和工作原理

本機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、槽體,、分配閥,、機(jī)械刮刀、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置等幾部分組成,，配置移動(dòng)式高壓水連續(xù)更換預(yù)掛層裝置可由用戶自備,，也可由我公司提供，使用單位根據(jù)需要單獨(dú)提出,。本設(shè)備利用真空系統(tǒng)產(chǎn)生的真空將物料吸附在轉(zhuǎn)鼓表面并進(jìn)行洗滌與脫水,，物料吸附在轉(zhuǎn)鼓表面被作為過濾層，從而增強(qiáng)吸濾效果,。該機(jī)轉(zhuǎn)鼓根據(jù)過濾面積不同,，在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓周長上分為22個(gè)過濾區(qū)，每個(gè)過濾區(qū)各有4個(gè)排液管設(shè)在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后方,，濾液流過排液管后直接進(jìn)入中心管,。這種濾液排放管，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,，既可保持濾液排出暢通,，又能避免下料區(qū)出現(xiàn)濾液“反吐”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓上的濾板采用聚丙稀材質(zhì),，它保證在80-90°C高溫下不變形,，不老化，濾網(wǎng)可以采用聚酯網(wǎng)(160目),。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用焊接結(jié)構(gòu),，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼兩種,，使用單位根據(jù)需要單獨(dú)提出。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓直徑,，轉(zhuǎn)鼓的25%-35％浸沒于槽體液面中,，槽內(nèi)漿料液位利用液位傳感器來控制，槽體前沿刮刀下面設(shè)有槽體沖洗管,，它主要用來當(dāng)設(shè)備停機(jī),、漿料沉淀后，沖刷漿料之用,。該槽體除了盛裝漿料,，另外它還是整個(gè)設(shè)備的支承，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上,。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓,，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式聯(lián)接。槽體的材質(zhì)可用不銹鋼,，也可選用普通低碳鋼制做,。該機(jī)分配閥采用平面接觸式，內(nèi)部無分區(qū),，動(dòng)摩擦環(huán)材質(zhì)為不銹鋼,，靜摩擦環(huán)材質(zhì)為聚四氟乙烯,，摩擦面之間的壓力靠外端面的彈簧來調(diào)節(jié)。機(jī)械刮刀的刮刀體是一個(gè)端面為三角形的焊接體,，刮刀體的上沿,，用螺釘緊固著多塊高硬度合金刀片，刀片的后角(刀片與鼓面切線夾角)不小于11°,，保證刮刀片工作時(shí)有鋒利的切削刃,，避免把預(yù)掛層的微孔抹死。刀片上切削刃距鼓面*小間隙6-8mm,，**間隙可調(diào)至80mm,，整個(gè)刮刀上切削重量全部落在槽體的側(cè)板上，刮刀前后移動(dòng)靠兩端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),，刮刀前后移動(dòng)通過兩個(gè)行程開關(guān)及兩個(gè)接近開關(guān)來控制和限位,，單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)量根據(jù)工藝要求由DCS或就地操作箱的模擬電位器設(shè)定和調(diào)整。該機(jī)攪拌裝置采用曲柄四連桿機(jī)構(gòu)做傳動(dòng),。電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)攪拌耙子以大約每分種16次的頻率作擺動(dòng)式攪拌動(dòng)作,。該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置運(yùn)行平穩(wěn)，不致于使?jié){料中的固形物沉淀,。該裝置用不銹鋼制作,，也可用普通低碳鋼制做。本機(jī)改進(jìn)了洗滌方式,，采用4排可調(diào)方向的噴淋管進(jìn)行置換洗滌,，可根據(jù)下網(wǎng)白泥含堿量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使白泥含堿可低于0.5％,減少了白泥含堿量,，有利于堿液的回收,。

噴淋的作用是帶出毛細(xì)管中間的濾液和沖稀帶出毛細(xì)管壁（微粒表面）的濾液。如果水溫低,，則液體粘度提高,，濾水性能降低，不利于帶出濾液,，導(dǎo)致泥餅干度下降,，含堿量升高，所以噴淋水溫應(yīng)盡可能的高,。

在噴水管的使用上,，應(yīng)保持噴淋水管的暢通，噴水形狀成扇形,，緩和地噴到泥餅上,，水量要適當(dāng)，不能將水量調(diào)得過大而將泥餅表面沖出深溝，破壞網(wǎng)面泥餅形狀,。這樣,，既影響產(chǎn)量又影響質(zhì)量。噴淋水為蒸發(fā)溫水,，水溫在70°C以上為好,。