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高堰式螺旋分級機
     在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機,，需要有提升運輸沉砂的機構(gòu),，因此這類分級機被稱為機械分級機，其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的,。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設(shè)備進行預(yù)先分級和檢查分級外,，有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水,。 根據(jù)運輸沉砂機械的形式不同,，機械分級機可分為螺旋分級機,、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構(gòu)造簡單,，操作方便,，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接,，故應(yīng)用較普遍,。其他形式的分級機雖在我國仍有使用，但已停止制造,。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,，槽底傾角為12°~18.5°，底部呈半圓形,。槽內(nèi)安裝有1或2個縱長的軸,，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構(gòu)帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn),。如為雙螺旋,，從上部來看螺旋葉片均是向外轉(zhuǎn)動。礦漿由槽的旁側(cè)給入,。在槽的下部形成沉降分級面,。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水,。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經(jīng)溢堰排出,。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架,。框架的上部橫梁設(shè)有提升裝置,，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離,，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片,。 螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式（或稱沉沒式）兩種,。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣,。分級液面的長度不大,，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用,，分級粒度多在0.15mm以上,。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而又平穩(wěn),，適于細粒級分級,，分級粒度在0.15mm以下,。它的溢流生產(chǎn)率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機,，其分級液面低于下端螺旋軸承,，液面很小，攪動作用大,，主要用于含泥砂石的洗礦,。

詳細介紹

主要結(jié)構(gòu)說明：
    傳動裝置：
30、500,、750型電動機減速機聯(lián)軸節(jié)動螺旋軸,。
1000型由電動機、減速機,、傘齒輪帶動螺旋軸,。
1200、1500型由電動機,、減速機,、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。
螺旋體：由空心軸和螺旋葉片,、支架組成,。空心軸是無縫鋼管（A2或2#）
螺旋葉片：為A3鋼板或白口鑄鐵制件,，是易損件須根據(jù)磨損情況更換,。
槽體：由A3鋼板焊接，焊后不得裂開,，沒有透漏現(xiàn)象,。
升降機構(gòu)：分成兩種形式（1）手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩升降螺旋體,。（2）電動機,、減速機通過傘齒輪絲桿升降螺旋體。
下部支座或中間軸瓦架,、支撐螺旋體轉(zhuǎn)動分兩種結(jié)構(gòu),。
（1）中間軸瓦架，支撐FLG—300,、500,、750、1000型螺旋體在固定位置上轉(zhuǎn)動,。
（2）下部支座：支撐FLG—1200,、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200,、FLG—1500,、2FLG—1500型分級機螺旋在固定位置上轉(zhuǎn)動。
2,、工作原理
FLG300,、500、700,、1000型分級機與水平的傾角為14°--18°25″,，F(xiàn)LG1200、2FLG1200,、FLG1500,、2FLG1500、FLG1200,、2FLG1200型與水平面的傾角為12°--16°,。電動機起動后通過減速機聯(lián)軸節(jié)（或磨輪）傘磨輪帶動螺旋體旋轉(zhuǎn)。球磨機中礦漿由水槽前部側(cè)面進礦口,。進入水槽中,，槽前部形成一個深沉池，此時由于螺旋體不停的旋轉(zhuǎn),，礦漿受到攪拌的影響,，小顆粒浮于表面，從溢流堰流出水槽,，而大顆粒的礦砂深沉于槽底,，則被轉(zhuǎn)動的螺旋體葉片推向槽體尾部，由排礦口排入球磨機（或其他給礦裝置）再磨,。

機器的安裝,、操作保養(yǎng)

（一）安裝：機器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動,，既可安裝,。分級機應(yīng)牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)設(shè)計應(yīng)具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘?shù)募羟辛Α?br/>（二）操作對螺旋分級機的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后,，方可操縱本機,。
1、螺旋體轉(zhuǎn)運后,，方可開始給入礦漿,，逐漸地增加給礦量。
2、螺旋體處在工作狀態(tài)時,，如遇特殊故障（如卡住,、過載）須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面,，絕不準許螺旋體壓在礦漿內(nèi),，速將排礦閥打開，避免淤塞,。
3,、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置,，才能轉(zhuǎn)動螺旋體,。
4、本機在使用中如需要停車時,，應(yīng)先停止供料,，待物程分級完，內(nèi)無物料之后,，才能停止運轉(zhuǎn),。
（三）保養(yǎng)
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑,。
2,、每班應(yīng)查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月?lián)Q1次油,。
3,、應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承,、密封圈是否磨損,、軸瓦是否損壞，以便及時更換,。
4,、下部支座的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能