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納米碳化鈦,、超細碳化鈦粉通過特殊工藝方法制備，具有純度高,、粒徑分布范圍小、高比表面積,，表面活性高,，耐高溫,，抗氧化，是一種很好的耐熔耐磨材料,，廣泛被應(yīng)用到硬質(zhì)合金,、耐磨超硬材料上面；碳化鈦熔點約3200℃,，是硬質(zhì)合金的重要成分,，具有高硬度,、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等特點,，應(yīng)用于制造耐磨材料,，切削刀具，模具,，熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域,；因為粒徑較小所以具有高表面活性，具有良好的導(dǎo)電性,，以及對鋼鐵類金屬具有化學(xué)惰性等優(yōu)異性能； 添加萬分之一的納米碳化鈦就可以降低碳化鈦陶瓷燒結(jié)溫度200度左右,，并可以細化陶瓷晶粒,，提高陶瓷燒結(jié)性能,；納米碳化鈦可以作為陶瓷材料增強相，有效提高金屬,、陶瓷基體材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能,。
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鈦應(yīng)用于宇航部件中：考慮到難熔納米碳化物TiC,、ZrC具有3000 ℃以上的熔點，具有很好的高溫強度,，而且與鎢的相容性好,、熱膨脹系數(shù)相近，并且具有比鎢低得多的密度,。 納米TiCp/w和ZrCp/w復(fù)合材料的強度隨溫度上升而逐漸提高。 納米TiCp/w和ZrCp/w分別在1000℃和800℃有**的強度,，與各自的室溫強度相比提高顯著。 而后溫度繼續(xù)上升,，強度下降,。 復(fù)合材料這種奇特的高溫強度是由于W基體隨溫度提高由脆性轉(zhuǎn)化為塑性，使得納米TiC和ZrC顆粒在高溫下對塑性W基體的增強作用愈加顯著,，導(dǎo)致復(fù)合材料有極好的高溫強度,，而納米TiC顆粒比納米ZrC顆粒對W基體有更好的高溫增強效果；
2納米碳化鈦泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作為過濾器對各種流體中的夾雜物均能有效地除去,，其過濾機理是攪動和吸附。 過濾器要求材料的化學(xué)穩(wěn)定性,，特別是在冶金行業(yè)中用的過濾器要求高熔點,，故此類材料以氧化物居多,，而且為適應(yīng)金屬熔體的過濾，主要追求抗熱震性能的提高,。 納米碳化鈦泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的強度,、硬度、導(dǎo)熱,、導(dǎo)電性以及耐熱和耐腐蝕性；
3廣泛應(yīng)用于制造耐磨材料,、切削刀具,、模具、熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域透明碳化鈦陶瓷又是良好的光學(xué)材料,； 磨料和磨具行業(yè)碳化鈦磨料是替代氧化鋁,、碳化硅、碳化硼,、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料； 納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美,，大大降低了成本,，目前在美,、日、俄羅斯等國家已得到廣泛應(yīng)用,。 納米碳化鈦材料制造的磨料,、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度,。
4粉末冶金領(lǐng)域：納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料,，如拉絲模,、硬質(zhì)合金模具等,。 納米碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點： （1）硬度高，一般可達HRA90以上,；（2）耐磨性好,、磨損率低；（3）良好的耐高溫和抗氧化能力,；（4）導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好,。