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一、沸騰爐的結(jié)構(gòu)與機理

常用沸騰爐燃燒室的典型結(jié)構(gòu)包括布風系統(tǒng),、沸騰床,、進料和排渣系統(tǒng)3個部分。

燃燒機理：沸騰爐是將0-10mm（**控制在3-8mm）的燃煤（開采的原煤過篩即可）用機械送入爐中的布風板上,，高壓風使布風板爐中的煤粒和爐料沸騰,。由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大,，原煤入爐到排出爐外的時間長,，一些在別的爐型中很難燃透的高灰分、低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達到很高的燃盡程度,，所以溫度均勻燃燒效益高,。

二、沸騰爐的性能特點

1,、操作靈活,，調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快,，停爐后再啟動,，20-30分鐘即可滿負荷運行。

2,、爐體受熱均勻,，使用壽命長，燃料制備簡單,。

3,、勞動強度低，易于實現(xiàn)自動化,。

4,、對燃料的適應性強,，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量達到6270KJ／Kg即可）,。

5,、溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使烘干機產(chǎn)量提高50-70％,，比其它爐節(jié)煤50％以上,，爐渣含碳量小于1％，是水泥的良好摻合料,。

6,、燃燒效率高達95％以上。

三,、沸騰爐的主要技術(shù)

1,、采用大過量空氣系數(shù)，加強爐內(nèi)空氣攪動,，強化燃燒,，使煤在爐內(nèi)燃燒充分，溫度均勻,，控制方便,。

2、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),，煙氣流速較低,，細灰?guī)ё吡啃。釤煔?*溫度可達1050℃,，煤粒燃盡90％以上,。

3、等壓風室,，兩段燃燒,，采用∪型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃盡時間（當不采用兩段燃燒時,，入爐煤粒應小于10mm,，如限定煤粒為0-5mm）。

4,、采用大節(jié)距變孔徑風帽的布風裝置,，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不勻的影響,。