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一,、沸騰爐的結(jié)構(gòu)與機理

常用沸騰爐燃燒室的典型結(jié)構(gòu)包括布風(fēng)系統(tǒng)、沸騰床,、進料和排渣系統(tǒng)3個部分,。

燃燒機理：沸騰爐是將0-10mm（**控制在3-8mm）的燃煤（開采的原煤過篩即可）用機械送入爐中的布風(fēng)板上，高壓風(fēng)使布風(fēng)板爐中的煤粒和爐料沸騰,。由于煤粒只占爐料的1％左右,，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大，原煤入爐到排出爐外的時間長，一些在別的爐型中很難燃透的高灰分,、低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃盡程度,，所以溫度均勻燃燒效益高。

二,、沸騰爐的性能特點

1,、操作靈活，調(diào)節(jié)性能好,，爐子升溫快,，停爐后再啟動，20-30分鐘即可滿負(fù)荷運行,。

2,、爐體受熱均勻，使用壽命長,，燃料制備簡單,。

3、勞動強度低,，易于實現(xiàn)自動化,。

4、對燃料的適應(yīng)性強,，可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣（發(fā)熱量達(dá)到6270KJ／Kg即可）,。

5、溫度均勻供熱穩(wěn)定,，可使烘干機產(chǎn)量提高50-70％,，比其它爐節(jié)煤50％以上，爐渣含碳量小于1％,，是水泥的良好摻合料,。

6、燃燒效率高達(dá)95％以上,。

三,、沸騰爐的主要技術(shù)

1、采用大過量空氣系數(shù),，加強爐內(nèi)空氣攪動,，強化燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒充分,，溫度均勻,，控制方便。

2,、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),，煙氣流速較低,，細(xì)灰?guī)ё吡啃。釤煔?*溫度可達(dá)1050℃,，煤粒燃盡90％以上,。

3、等壓風(fēng)室,，兩段燃燒，采用∪型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒,，又可延長其燃盡時間（當(dāng)不采用兩段燃燒時,，入爐煤粒應(yīng)小于10mm，如限定煤粒為0-5mm）,。

4,、采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置，有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,，減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不勻的影響,。