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一,、蒙煤烘干機(jī)簡介

蒙煤是一種粘度大,、含水率高的物料,，一般的烘干方法烘出的物料干濕不均或外干內(nèi)濕,，華中礦山設(shè)備廠針對蒙煤這一特性，**研發(fā)出了一套適合于蒙煤烘干的設(shè)備,，該蒙煤烘干機(jī)克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的缺點(diǎn),，采用低溫回流烘干工藝，在保證蒙煤各項(xiàng)指標(biāo)不變的情況下使煤達(dá)到相應(yīng)的烘干要求,，烘干出的物料烘干程度與顏色均勻一致,，十分理想。

二,、蒙煤烘干機(jī)工作原理

濕煤經(jīng)由箱式喂料機(jī),，均勻的分布在皮帶輸送機(jī)上，然后進(jìn)入下料器,，經(jīng)由下料器進(jìn)入蒙煤烘干機(jī)烘干滾筒內(nèi),。首先濕煤進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進(jìn),，實(shí)現(xiàn)熱量交換,，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進(jìn)至恒溫蒸發(fā)段進(jìn)行烘干,，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復(fù)揚(yáng)落,，煤在行進(jìn)過程中充分吸收熱量,，毛細(xì)孔中的水份開始蒸發(fā)，由引風(fēng)機(jī)適時(shí)帶出滾筒,。煤在恒溫區(qū)適時(shí)停留后,，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽,，整個過程屬于放熱過程,，大量的水蒸汽隨著強(qiáng)力的引風(fēng)機(jī)排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,，完成干燥過程,。濕煤與熱氣流進(jìn)行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),。整個過程屬低溫烘干,，不容易引起煤泥燃燒，真正起到節(jié)能降耗之效果,。

三,、蒙煤烘干機(jī)特點(diǎn)

1、專業(yè)的蒙煤破碎機(jī)高濕高粘性物料,，對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

2,、蒙煤烘干機(jī)新型給料,、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象，排放尾氣達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廢氣排放量,，

3,、蒙煤烘干機(jī)新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，可根據(jù)煤泥水分增加烘干時(shí)間。

4,、蒙煤烘干機(jī)實(shí)機(jī)了“零水平推力”,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,。

5,、蒙煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。角度過大,，費(fèi)電耗機(jī),，角度過小，筒體易滑,。

6,、蒙煤烘干機(jī)針對高濕高粘性而專業(yè)設(shè)計(jì)的14m筒長更合理更徹底烘干蒙煤達(dá)到內(nèi)外含水量一致為10%左右，杜絕了以往內(nèi)濕外干現(xiàn)象,。

7,、蒙煤烘干機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡單,。