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一,、粉煤灰特性:

      粉煤灰的顆粒組成,。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠,；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小,、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大,、疏松多孔的玻璃體）,；炭粒。我國(guó)電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,，大部分是海綿狀玻璃體,，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理,，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu),，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積,，從而提高其表面活性,，改善其性能的差異性。

二,、粉煤灰的廣泛用途:

      粉煤灰可用作水泥,、砂漿、混凝土的摻合料,，并成為水泥,、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料,、制造燒結(jié)磚,、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土,、空心砌磚,、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路,；構(gòu)筑壩體,，建設(shè)港口,，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填,；也可以從中分選漂珠,、微珠、鐵精粉,、碳,、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠,、微珠可分別用作保溫材料,、耐火材料、塑料,、橡膠填料,。

三、粉煤灰烘干機(jī)的應(yīng)用前景:

      在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種,。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),，如江蘇,、山東、浙江,、河北等地,，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好,，已呈供不應(yīng)求之勢(shì),，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣,，只是由于水份大（**可達(dá)45％）,，不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場(chǎng)的青睞,，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴(yán)重污染環(huán)境,。

      隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程,。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡(jiǎn)潔的工藝進(jìn)行烘干,，使其水份低,，才能變廢為寶,，實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。騰達(dá)粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用,，解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,，同時(shí)也使粉煤灰變廢為寶，增加了經(jīng)濟(jì)收益,。

四,、粉煤灰烘干機(jī)工作原理與性能特點(diǎn):

       粉煤灰烘干機(jī)，適用于粉煤灰,、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵,、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī),，再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸,，達(dá)到傳熱,、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,，由帶式出料機(jī)把干品輸出,，完成干燥過程。

    粉煤灰烘干設(shè)備,，是針對(duì)粉煤灰初水分比其它物料高,、比重比其它物料小、烘干過程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的,。具有結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,，工作可靠,，能耗低，熱效率高,，物料烘干效果好,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少,。
1,、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。
2,、采用新型組合式揚(yáng)料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3,、自動(dòng)化程度高,，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
4,、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品1/6，投資小,，收益快,。
5、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng),，傳動(dòng)功率小,。
6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右,，電耗低于60%。
7,、燃料可適應(yīng)煤,、油、汽,。

五,、粉煤灰烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
1、初水份的控制,。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右,。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大,，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力,。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右,，再進(jìn)行處理,。
2、除塵器的選型,。因粉煤灰顆粒細(xì),、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,，易被氣流帶走,，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大,。
除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇,。
3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。
4,、熱風(fēng)爐的選擇,。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高,，能充分燃用劣質(zhì)煤,，操作方便的爐型。