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三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品,。經(jīng)多家企業(yè),、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果,?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,，再加上密封,、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,，提高50-80%,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)先進(jìn),、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行,?？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土,、煤,、鐵粉、礦粉及其它混合材,，建筑業(yè)的干混砂漿,，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干,。

一,、三筒烘干機(jī)工作原理
      物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，工業(yè)烘干機(jī)沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此完成干燥目的。

二,、三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
      1,、技術(shù)含量高，筒體自我保溫,，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）,，比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%,。
      2,、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%，有利于工藝布置,。減少廠房的建筑面積,，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右,。
      3,、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍,。使用壽命長(zhǎng),，維護(hù)方便。
      4,、熱效率高,，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃）,，出口溫度低，出料溫度低于60℃,。
      5,、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器,。
      6、煤泥烘干機(jī)土建投資降低50%左右,，電耗降低60%,。
      7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng),。
      8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐,、噴煤爐,、手燒爐、也使用于燃油,、燃?xì)鉅t,，能烘20 mm以下的塊料、粒料,、粉狀物料,。
    三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單,、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好,；基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入,；運(yùn)行可靠,、能耗低、熱效率高,；同時(shí),，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員,，節(jié)約勞動(dòng)力資源,。