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粉煤灰烘干簡介
節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會(huì),、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的***途徑,。節(jié)能在于提高效率,，而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率,。由于粉煤灰,、礦渣等進(jìn)廠時(shí)水份過大，不利于研磨,，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低,、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水,。因此,，粉煤灰烘干機(jī)的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰,、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備,、舊立式烘干機(jī),，在設(shè)計(jì)理念、節(jié)能效果和實(shí)際應(yīng)用中都有很大的突破,。
粉煤灰烘干機(jī)工作原理
在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí),，在PC系統(tǒng)指示下，各設(shè)備開始工作,。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi),，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送入皮帶輸送機(jī),，然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉,，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi),。物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量,，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果,，完成干燥過程,。
粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,。
2,、物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品,。
3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
4,、燃料可適用煤,、油、汽,，能烘干20mm以下的塊料,、粒料粉狀物料。
5,、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%,。
6,、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo),。
8、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時(shí)間長,。
9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),，采用拖輪轉(zhuǎn)動(dòng),。