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一,、沸騰爐的結(jié)構(gòu)與機理
常用沸騰爐燃燒室的典型結(jié)構(gòu)包括布風(fēng)系統(tǒng),、沸騰床、進(jìn)料和排渣系統(tǒng)3個部分,。
燃燒機理:沸騰爐是將0-10mm(**控制在3-8mm)的燃煤(開采的原煤過篩即可)用機械送入爐中的布風(fēng)板上,,高壓風(fēng)使布風(fēng)板爐中的煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的1%左右,,沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大,,原煤入爐到排出爐外的時間長,一些在別的爐型中很難燃透的高灰分,、低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒達(dá)到很高的燃盡程度,,所以溫度均勻燃燒效益高。
二,、沸騰爐的性能特點
●操作靈活,,調(diào)節(jié)性能好,爐子升溫快,,停爐后再啟動,,二、三十分鐘即可滿負(fù)荷運行,。
●爐體受熱均勻,,使用壽命長,燃料制備簡單,。
●勞動強度低,易于實現(xiàn)自動化,。
●對燃料的適應(yīng)性強,,可以燃用各種劣質(zhì)煤和爐渣(發(fā)熱量達(dá)到6270KJ/Kg即可)。
●溫度均勻供熱穩(wěn)定,,可使烘干機產(chǎn)量提高50-70%,,比其它爐節(jié)煤50%以上,,爐渣含碳量小于1%,是水泥的良好摻合料,。
●燃燒效率高達(dá)95%以上,。
三、沸騰爐的主要技術(shù)
1,、采用大過量空氣系數(shù),,加強爐內(nèi)空氣攪動,強化燃燒,,使煤在爐內(nèi)燃燒充分,,溫度均勻,控制方便,。
2,、采用合理的懸浮段結(jié)構(gòu),煙氣流速較低,,細(xì)灰?guī)ё吡啃?,供熱煙?*溫度可達(dá)1050℃,煤粒燃盡90%以上,。
3,、等壓風(fēng)室,兩段燃燒,,采用∪型燃燒段可分離和收集未燃盡的細(xì)小碳粒,,又可延長其燃盡時間(當(dāng)不采用兩段燃燒時,入爐煤粒應(yīng)小于10mm,,如限定煤粒為0-5mm),。
4、采用大節(jié)距變孔徑風(fēng)帽的布風(fēng)裝置,,有良好的流化質(zhì)量和燃燒工藝,,減少邊壁效應(yīng)帶來的布風(fēng)不勻的影響。
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