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脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介
隨著環(huán)保意識(shí)的增加,,我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊,電廠脫硫勢(shì)在必行,。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,,如在物料輸送、粉塵處理,、煅燒工藝等,。就物性方面來(lái)說(shuō),脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,,如脫硫石膏純度高,,游離水大,粒度細(xì);顆粒大小粒徑分布均勻,,級(jí)配較差,,標(biāo)稠用水量大, 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同,,脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在,、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì),。
脫硫石膏烘干機(jī)的利用和前景
脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,,通過(guò)不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品,。國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),,經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,,它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn),處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料,。脫硫石膏通過(guò)干燥,,脫水處理成為熟石膏,熟石膏按制品可分:澆注石膏,、灰泥石膏,、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏,、牙料用石膏,、骨科繃帶醫(yī)用石膏、煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏,、土壤改良用石膏等等,,用量**的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,,實(shí)現(xiàn)順流烘干,,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),,呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,,物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,,由此達(dá)到干燥效果,,完成干燥過(guò)程
脫硫石膏烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),,處理量大,,燃料消耗少,干燥成本低,;
2,、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高,;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),,使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,,質(zhì)熱交換更為充分;
4,、新型給料,、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,;
5,、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,;
6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗
暫無(wú)數(shù)據(jù)!