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脫硫石膏烘干機簡介
隨著環(huán)保意識的增加,，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,，如在物料輸送,、粉塵處理、煅燒工藝等,。就物性方面來說,，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高,，游離水大,，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻,，級配較差,，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在,、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì),。
脫硫石膏烘干機的利用和前景
脫硫石膏在建材行業(yè)中應用十分廣泛,，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品,。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應用已起步,，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),，經(jīng)應用實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源,，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料,。脫硫石膏通過干燥,，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏,、灰泥石膏,、陶瓷工業(yè)用石膏、鑄造工業(yè)用石膏,、牙料用石膏,、骨科繃帶醫(yī)用石膏,、煤礦防火加強巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,，用量**的是建筑用熟石膏（建筑石膏）,。
脫硫石膏烘干機工作原理
脫硫石膏烘干機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干,，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,，進行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間,，物料在此達到**干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,，由此達到干燥效果,，完成干燥過程
脫硫石膏烘干機主要特點
1、干燥機抗過載能力強,，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低,；
2,、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,，干燥機出口溫度低，熱效率高,；
3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分,；
4、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5,、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
6,、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗
暫無數(shù)據(jù),！
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