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內(nèi)蒙古包頭樣本
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煤泥烘干機(jī)用途:
煤,,是一種易燃物品,。煤泥,在高溫的前提下,,也容易燃燒,。該廠用三年時間研發(fā)的 H 系列回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),采用低溫四級烘干工藝:在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,,一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火,;二級烘干區(qū)是用逆流烘干,,室溫 300 ℃ ,,為高產(chǎn)除水區(qū),,在回轉(zhuǎn)烘干過程中,,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化,;三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,,反復(fù)撕扯,、撞擊、撒落,,順流烘干,;四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 80 ℃ -100 ℃ ,。通過以上流程,使煤泥烘干后比燒干前熱值大幅增加,,水份干燥在 9%以內(nèi),,真正起到節(jié)能降耗之功效。
高效節(jié)能煤泥干燥機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,,可廣泛應(yīng)用于:
1,、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤、浮選精煤,、混合精煤等物料的干燥,; 2、建筑行業(yè)高爐礦渣,、粘土、石灰石,、沙子,、石英石等物料的干燥,;
3,、選礦行業(yè)各種金屬精礦,、廢渣,、尾礦等物料的干燥,;4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。
煤泥烘干機(jī)主要特點
1,、干燥機(jī)抗過載能力強,,處理量大,,燃料消耗少,,干燥成本低,;
2,、采用順流干燥方式,,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,干燥機(jī)出口溫度低,,熱效率高;
3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),,使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分,;
4,、新型給料、排料裝置,,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分,、粘性的適應(yīng)性更強,;
6、干燥機(jī)實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,,大大減少了擋托輪的磨損,,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7,、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗,;
8,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,,粒度可控制在 8mm 以下,。
煤泥烘干機(jī)工作原理
煤泥由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機(jī)后大傾角導(dǎo)料板(即**區(qū)間),將給入簡體內(nèi)的濕煤泥迅速導(dǎo)向傾斜揚料板(即第二區(qū)間),,并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和自身的傾斜度,,物料被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,,高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,;當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后,,移動到活動篦條式翼板段(即第三區(qū)間),,預(yù)熱過的篦條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換,;當(dāng)物料移動到帶清掃裝置的圓弧形揚料板(即第四區(qū)間)時,,物料在滾筒內(nèi)的*低處,就將清掃鏈條壓在*下面,,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,,隨滾筒的轉(zhuǎn)動,物料又被提起,、灑落,,再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時,,圓弧內(nèi)的清掃鏈條自動滑下,,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來,當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動,,將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),,清掃裝置配合圓弧形揚料板重復(fù)上述過程,,即提升物料,、灑落物料,、清掃揚料板內(nèi)壁,、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中,、再重復(fù)提升,,不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換,,物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),;當(dāng)物料移動到帶有自動清掃裝置的圓弧形篦條式揚料板(即第五區(qū)間)時,,一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板篦條的間隙漏下,不再參與提升,,另一些濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi),,被提升,、灑落,、破碎,、干燥,;物料到無揚料板區(qū)(即第六區(qū)間)時,,物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換,物料成為干后產(chǎn)品,,煙氣成為廢氣,。為減少揚塵,,第六區(qū)間不設(shè)揚料板,,使物料滑落至排料箱,,完成整個干燥過程,。
暫無數(shù)據(jù)!