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一,、煤泥烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理

 　　煤泥烘干機主要由：沸騰爐、烘干機,、除塵器及配套的提升機,、料倉,、煤倉,、皮帶輸送機,、控制柜等設備組成。

　　該套設備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性,，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：

　　一是導料區(qū),，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū),；

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個過程中,，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率,；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入*后 的出料區(qū),；四是出料區(qū),，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個烘干過程,。

　　二、主要特點

　　1,、烘干機抗過載能力強,，處理量大，燃料消耗少,，干燥成本低,；

　　2、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低,，熱效率高,；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交換更為充分,；

　　4、新型給料,、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用鏈排揚料篩板裝置,，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分,、粘性的適應性更強；

　　6,、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；

　　7,、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗,；

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,，粒度可控制在 8mm 以下。