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一、果渣烘干機的概述
針對果渣水分含量大,、含糖量高,、易粘結(jié)的特點，恒遠機械經(jīng)過多年的研究實驗,，采用了一系列**的特有技術和工藝,，開發(fā)了果渣烘干成套設備，該設備屬于大型連續(xù)式烘干設備,，整套設備由燃煤熱風爐,、進出料設備、轉(zhuǎn)筒烘干機,、除塵系統(tǒng),、電控系統(tǒng)、高,、低溫管道等設備和機構(gòu)組成,。很好的解決了果渣烘干過程中的各種技術難題，取得了良好的烘干效果,。 該果渣烘干機適用于蘋果渣,、菠蘿渣,、柑桔渣等多種果渣的處理。
二,、果渣烘干機的機械結(jié)構(gòu)及工作原理
果渣烘干機主要由供熱源,、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒,、出料機,、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成,；脫水后的濕豆渣進入烘干機后,，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出,，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證,。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大,、蛋白含量高,、粘性大的特點，并采取了一系列**的特有技術和工藝來加以解決,，以確保良好的烘干效果,。
三、果渣烘干機的主要特點
1,、果渣烘干機降水幅度大,，可一次性的將含水分達75~80%左右的鮮果渣烘干至水分12%以下。
2,、果渣烘干機處理量大,，單套設備每天可處理鮮果渣30～300噸。
3,、果渣烘干機有關構(gòu)件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
4,、果渣烘干機采用機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動,，煤的燃燒充分完全,，熱風爐的整體熱效率可達90%以上,。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定,，操作方便,。
5、果渣烘干機使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,，結(jié)構(gòu)簡單,，故障少，維修費用低,，生產(chǎn)能力大,，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
6,、果渣烘干機采用新穎獨特的密封裝置,，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)的煤耗≤550kg（標煤）/噸干果渣,，電耗≤45kW·h/噸干果渣,。
7、 該烘干系統(tǒng)采用無級變速傳動,，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,，以達到**的烘干效果。滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪圈傳動,，傳動平穩(wěn)可靠,。
8、在果渣烘干機滾筒內(nèi)設置有強力打散器,，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題,。
9、使用刮板式上料機,，采用無級變速傳動,，能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定,。
10,、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)**的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行,。
11,、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高,，操作方便,。
12、在烘干工段后可配接粉碎、混合,、制粒,、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)果渣顆粒飼料,。
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