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對(duì)輥擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn)：

1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比,，不需要燃油,、燃?xì)獾雀稍锎胧?/p>

2）無需另外添加粘合劑 國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié),、結(jié)晶后,，在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來,，否則化肥在貯存過程中易粘結(jié),、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,，只需利用物料本身的分子間力,，簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。

3） 3）投資較低 由于省去了干燥過程,，同時(shí)返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右）,，工藝流程簡(jiǎn)單，投資較低,。

4） 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素,、氯化銨,、硝酸鈣，氯化鉀,、硫酸鉀等,。此外，采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品,。

5） 綠色環(huán)保無三廢排放，擠壓造粒消費(fèi)的能力,，僅為電力,，環(huán)保無三廢排放，適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,，也符合企業(yè)環(huán)?；陌l(fā)展戰(zhàn)略。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用途及特點(diǎn)：
     DZJ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備,。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí),、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格,。該設(shè)備投資少、見效快,、經(jīng)濟(jì)效益好,。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理,，技術(shù)先進(jìn),。節(jié)能降耗，無三廢排出,，操作穩(wěn)定,，運(yùn)行可靠，維修方便,。原料適應(yīng)性廣,，適用于復(fù)混肥料,、醫(yī)藥、化工,、飼料等各種原料的造粒,，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,，多種類型（包括有機(jī)肥,、無機(jī)肥、生物肥,、磁化肥等）復(fù)混肥,。特別是稀土，鉀肥,、碳銨系列復(fù)混肥造粒,，填補(bǔ)了**，居國(guó)內(nèi)**水平,。