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1.  機械球磨法：在惰性氣氛下，將單質(zhì)硫和金屬鋰/氫化鋰按比例混合后進(jìn) 行機械球磨反應(yīng)得到硫化鋰,。其具有工藝簡單、環(huán)境友好,、無廢液產(chǎn)生,。但也存 在原料成本高(氫化鋰)反應(yīng)時間長,、轉(zhuǎn)化率較低，所得產(chǎn)品存在雜項如多硫化鋰 等,，不易提純,，產(chǎn)業(yè)化設(shè)備不易選型等缺點,。

2.  液相法（溶劑法）：將鋰/鋰化合物和硫/硫化合物在溶劑介質(zhì)中混合反應(yīng)制備硫化 鋰,。溶劑選用有機溶劑或液氨,；有機溶劑多選用脂肪烴、芳香烴或醚溶劑等,，比 如乙醇、已烷,、甲苯,、乙醚,、四氫呋喃、氮甲基吡咯烷酮等,。液相反應(yīng)充分完全,， 不易殘留雜質(zhì)，產(chǎn)品提純?nèi)菀?；不需要高溫處理，能耗較??；工藝簡單,，工況較 易控制。但是,，有機溶劑易燃,、易爆,、易揮發(fā)，環(huán)境污染嚴(yán)重,，不易回收,；工沉 危險性高，較難控制,。

3.  氣相法（高溫高壓法）：在惰性/還原保護(hù)氣氛下，高溫,、高壓使鋰/鋰化合物和硫/硫化 合物通過還原或氣相等反應(yīng)制備硫化鋰,。該工藝流程簡單,，無有害氣體產(chǎn)生，且 有效利用了高溫高壓密閉反應(yīng)的優(yōu)勢,，避免有害溶劑泄漏,，大大縮短了制備流程。 但是高溫,、高壓,，工況控制不易，設(shè)備選型要求高,，增加了反應(yīng)過程及后處理的風(fēng)險。

4.  碳熱還原法（直接碳復(fù)合法）： 利用碳的強還原性,，在制備硫化鋰的反應(yīng)中直接加入碳材 料/碳材料前驅(qū)體，一步法合成分散均勻,、性能良好、形貌可控的硫化鋰/碳復(fù)合 材料,。該工藝反應(yīng)更易控制,，解決了因硫化鋰遇水,、氧敏感而導(dǎo)致的生產(chǎn)和儲運困難的問題；提高了產(chǎn)品收率和性能,，改善了傳統(tǒng)硫化鋰/碳復(fù)合材料制備工序復(fù)雜的現(xiàn)狀，提高了活性材料在鋰硫電池正極中的分散性,，提升了鋰硫電池的電化 學(xué)性能,。但是，該技術(shù)尚需優(yōu)化完善,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，復(fù)合材料形貌可控性較差,。