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面對傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設備高能耗(雙向供熱/冷卻),、高溶劑損耗、熱敏物料易破壞,、有機溶劑回收存在安全隱患等痛點,,以及市場對節(jié)能環(huán)保、安全智能裝備的迫切需求,,我司創(chuàng)新推出甲醇蒸發(fā)濃縮機
本設備徹底摒棄傳統(tǒng)熱源依賴,,利用電能驅動,實現高效,、低溫、安全的連續(xù)濃縮與溶劑回收,,是制藥,、食品、化工,、生物,、環(huán)保等行業(yè)升級脫水工藝的理想選擇,尤其為易燃易爆有機溶劑(如甲醇,、乙醇,、丙酮、乙酸乙酯,、正己烷等)的回收提供了革命性的安全解決方案,。
設備運行基于逆卡諾循環(huán)原理。封閉循環(huán)系統(tǒng)中的載能介質,,通過連續(xù)的氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)相變循環(huán):
1. 釋放熱能:加熱料液,,驅動溶劑蒸發(fā)。
2. 吸收熱能:冷凝蒸發(fā)產生的二次蒸汽,,回收其冷凝熱,。
通過對能源的冷熱雙側協(xié)同利用,系統(tǒng)僅需少量電能驅動,,即可高效完成料液濃縮,、溶劑蒸發(fā)及高純度溶劑回收,。
1. 節(jié)能,運行成本低:
* 純電驅動:開機預熱僅需少量工業(yè)蒸汽(或電加熱替代),,正常運行后完全無需蒸汽,,顯著降低能源成本。
* 能源循環(huán)利用:冷熱雙側能量高效轉換與回收,,單位能耗遠低于傳統(tǒng)蒸發(fā)及部分MVR設備,。
2. 低溫運行,保護熱敏物料:
* 全程運行溫度溫和可控(45-65℃),,加熱熱源溫度≤85℃,。
* 可根據物料特性靈活調整蒸發(fā)溫度,**限度保留熱敏性物料活性與品質,。
3. 本質安全,,消除爆炸風險:
* 核心安全保障:高速壓縮機壓縮的是惰性載能工質,而非易燃易爆的氣態(tài)有機溶劑,,從根本上杜絕了溶劑與高速機械部件接觸引發(fā)的爆炸風險,。
* 全面防爆設計:全套電氣系統(tǒng)采用防爆設計,滿足嚴苛安全標準,。
4. 智能高效,,操作便捷:
* 全自動PLC控制:實現自動進料、出料,、在線密度檢測與控制,、蒸發(fā)溫度/真空度精確調節(jié)等,自動化程度高,,大幅降低勞動強度,。
* 模塊化設計:工廠預制調試,現場快速對接安裝,,縮短工期,,維護簡便,占地面積更優(yōu),。
* 重點應用:易燃易爆有機溶劑溶液的蒸發(fā)濃縮與回收(甲醇,、乙醇、丙酮,、乙酸乙酯,、正己烷等)。
* 普遍適用:制藥,、食品,、化工、生物、環(huán)保等行業(yè)的水溶液或其它溶劑的低溫蒸發(fā)與濃縮,。
* 更低的運行成本與能源消耗
* 更優(yōu)的熱敏物料保護效果
* 更高的本質安全等級
* 更智能的自動化操作體驗
* 更環(huán)保的溶劑回收方案
開啟高效、安全,、智能的濃縮新時代,!
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2020-11-10
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