參考價(jià)格
80-90萬元型號(hào)
20250412-18品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
100kg能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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100公斤水蒸發(fā)量噴霧干燥塔
設(shè)備生產(chǎn)能力
1、浸膏相對(duì)密度為1.18-1.25的流浸膏,,水分蒸發(fā)能力不得低于設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào)生產(chǎn)能力(即平均每小時(shí)蒸發(fā)100公斤水),,驗(yàn)收是根據(jù)當(dāng)批浸膏固含物(水分)進(jìn)行換算,每小時(shí)浸膏干燥量(kg/h)≥設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力(kg/h)×98%÷(1-浸膏總固體%),,且*終成品干膏粉水分≤5%,。即效率不低于98%。
2,、試機(jī)工藝含有熟地黃藥材,,物料性質(zhì)含糖易粘塔,。
3,、噴霧干燥工序收率≥98%,計(jì)算依據(jù)=實(shí)際收粉重量(水分合格)÷(浸膏重量×浸膏固含物)
4,、收集得到的噴霧粉物料溫度≤40℃,,且干膏粉為粒度均勻的粉末狀,不得出現(xiàn)干膏粉結(jié)塊,、成團(tuán)等現(xiàn)象,;自然收粉率≥90%。
進(jìn)風(fēng)系統(tǒng):
1,、設(shè)備進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)三級(jí)凈化過濾(初效+中效+高溫高效),,需達(dá)到2010版GMP中D級(jí)潔凈區(qū)的空氣質(zhì)量要求。
2、初效空氣過濾器:無紡布有框袋式過濾器,,效率等級(jí)G4,,箱體采用304不銹鋼,應(yīng)方便更換濾袋,。
3,、中效空氣過濾器:無紡布有框袋式過濾器,效率等級(jí)F7,,箱體采用304不銹鋼,,應(yīng)方便更換濾袋。
4,、高溫高效空氣過濾器:效率等級(jí)H13,,箱體采用SUS304不銹鋼,氬弧焊接,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于DOP檢測(cè),,方便更換,高效過濾器和密封采用耐高溫制藥級(jí)硅橡膠,,避免高效過濾器接近加熱板溫度較高后發(fā)生著火自燃,,安裝壓差表。
霧化系統(tǒng):
1,、霧化介質(zhì)為流浸膏,,浸膏相對(duì)密度為1.18-1.25的流浸膏,要求霧化后霧滴均勻,,不得出現(xiàn)粘塔現(xiàn)象,。
2、霧化電機(jī)頻率可調(diào),,需滿足不同品種,、不同固含物及濃度的工藝需求。
汽掃系統(tǒng):
1,、使用我公司浸膏進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收,,塔不得出現(xiàn)物料堆積,在汽掃系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下,,連續(xù)運(yùn)行5天后塔壁仍可見內(nèi)本色,,不得出現(xiàn)塔壁粘粉的情況。
2,、汽掃系統(tǒng)使用的壓縮空氣應(yīng)滿足D級(jí)潔凈風(fēng)的要求,,不得對(duì)塔體內(nèi)部的噴霧粉進(jìn)行污染。
3,、使用汽掃系統(tǒng)的管道應(yīng)考慮如何清場(chǎng)和消毒,。
暫無數(shù)據(jù),!
閉式噴霧干燥在硅碳負(fù)極材料上的應(yīng)用新能源汽車和儲(chǔ)能市場(chǎng)的需求,促進(jìn)了電池行業(yè)的高速發(fā)展,。正極,、負(fù)極和電解質(zhì)技術(shù)不斷創(chuàng)新,對(duì)粉末材料進(jìn)行包覆改性已經(jīng)成為提高電池性能的廣泛共識(shí)和有效策略,。當(dāng)前鋰電市場(chǎng)的負(fù)
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高比重物料的噴霧干燥工藝 在粉體工程中,,通過將溶液、混懸液或者乳液霧化并干燥是快速獲得產(chǎn)品的技術(shù)手段之一,。相對(duì)于烘箱,、凍干等手段,噴霧干燥生產(chǎn)效率高,,生產(chǎn)成本低,,而且產(chǎn)品均一性更好。噴霧干燥