參考價(jià)格
200-500萬元型號(hào)
20250412-9品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
1000kg能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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催化劑噴霧干燥塔LPG-1000
催化劑噴霧干燥器,,其特征在于,,包括噴霧干燥器本體(4)、隔膜進(jìn)料泵(1),、離心霧化器(2),、空氣加熱器(3)、膜分離器(6); 所述噴霧干燥器本體(4)下部為收料斗,,側(cè)壁設(shè)置氣體出口(14),,底端設(shè)置出料口 ; 所述膜分離器(6 )由殼體(7 ),、隔板(8 )和若干無機(jī)膜管(9 )構(gòu)成,,所述殼體(7 )底端設(shè)置出料口,隔板(8)和無機(jī)膜管(9)設(shè)置于殼體(7)內(nèi)部,,隔板(8)與殼體(7)上部側(cè)壁密封連接,;無機(jī)膜管(9) 一端封閉,另一端開口,,開口的一端自下而上插入隔板(8)至開口露出,;隔板和殼體頂部之間為集氣室(10),所述集氣室(10)設(shè)有分離氣體出口(11)和反吹氣體入口(12),; 所述隔膜進(jìn)料泵(I)通過設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)頂部的離心霧化器(2)與噴霧干燥器本體(4)相連,,空氣加熱器(3)通過管道與噴霧干燥器本體(4)上部的熱空氣進(jìn)口(13)相連,噴霧干燥器本體(4)下部收料斗的氣體出口(14)與膜分離器(6)的氣體入口(15)相連,。
噴霧干燥器本體(4)下部為收料斗,,側(cè)壁設(shè)置氣體出口(14),底端設(shè)置出料P ;
膜分離器(6)由殼體(7),、隔板(8)和若干無機(jī)膜管(9 )構(gòu)成,,所述殼體(7)底端設(shè)置出料口,隔板(8)和無機(jī)膜管(9)設(shè)置于殼體(7)內(nèi)部,,隔板(8)與殼體(7)上部側(cè)壁密封連接,;無機(jī)膜管(9) 一端封閉,另一端開口,,開口的一端自下而上插入隔板(8)至開口露出,;隔板和殼體頂部之間為集氣室(10 ),所述集氣室(10 )設(shè)有分離氣體出口( 11)和反吹氣體入口(12),; 隔膜進(jìn)料泵(I)通過設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)頂部的離心霧化器(2)與噴霧干燥器本體(4)相連,,空氣加熱器(3)通過管道與噴霧干燥器本體(4)上部的熱空氣進(jìn)口( 13)相連,噴霧干燥器本體(4)下部收料斗的氣體出口( 14)與膜分離器(6)的氣體入口 (15)相連,。 噴霧干燥器本體(4 )還設(shè)置空氣振動(dòng)器(5 ),,所述空氣振動(dòng)器(5 )設(shè)置于噴霧干燥器本體(4)下部收料斗外部側(cè)壁上。 膜分離器(6)的分離氣體出口(11)與空氣加熱器(3)相連,。 無機(jī)膜管(9)為陶瓷,、金屬或陶瓷-金屬復(fù)合材料的無機(jī)膜管,,無機(jī)膜管(9)的外徑為50?90mm,平均孔徑為2?20 μ m,。 離心霧化器(2)的壓力可調(diào),。 可對超細(xì)催化劑制備過程中的晶化液連續(xù)進(jìn)行干燥,噴霧所得催化劑顆粒細(xì)小,,不需粉碎可直接焙燒,;2)膜分離器回收效率高,尤其適用于超細(xì)顆粒的回收,,特別是微米級別的催化劑顆粒,,減少了催化劑流失;同時(shí)減少干燥氣流帶走細(xì)小催化劑,,干燥氣流不需要除塵就可以再次利用,;3)從膜分離器出來的熱空氣回到空氣加熱器,循環(huán)利用,,可以減小能耗,;4)該裝置的工藝運(yùn)行成本低、占地面積小,、能耗低,。 催化劑噴霧干燥工作過程如下:先將空氣經(jīng)空氣加熱器3加熱通入噴霧干燥器本體4 ;制備好的催化劑的晶化液通過隔膜進(jìn)料泵I進(jìn)入離心霧化器2,通過調(diào)節(jié)離心霧化器的壓力,,使其充分霧化,,然后進(jìn)入噴霧干燥器本體4與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。干燥后的較大粒徑催化劑顆粒沉降,,經(jīng)噴霧干燥器本體4底部收料斗出料,。收料斗外壁的空氣振動(dòng)器5起到抖落收料斗內(nèi)壁的催化劑顆粒作用,防止催化劑附著,,并可減少熱空氣耗氣量,。干燥后的熱空氣夾帶著細(xì)小的催化劑顆粒進(jìn)入到膜分離器6,干燥氣體透過分離膜進(jìn)入集氣室10,,而細(xì)小催化劑顆粒截留于分離膜的外周,。隨著細(xì)小催化劑顆粒的聚集,當(dāng)跨膜壓差增大到一定壓力時(shí),,進(jìn)行脈沖反吹,,反吹氣體從反吹氣體入口 12進(jìn)入,濾餅脫落后從膜分離器6的底部出料,,收集細(xì)小催化劑顆粒,,減少催化劑流失。干燥氣體從分離氣體出口 11排出,,再通過管道循環(huán)回到空氣加熱器3,,充分利用其余熱,節(jié)約能耗,。
暫無數(shù)據(jù),!
閉式噴霧干燥在硅碳負(fù)極材料上的應(yīng)用新能源汽車和儲(chǔ)能市場的需求,促進(jìn)了電池行業(yè)的高速發(fā)展,。正極,、負(fù)極和電解質(zhì)技術(shù)不斷創(chuàng)新,對粉末材料進(jìn)行包覆改性已經(jīng)成為提高電池性能的廣泛共識(shí)和有效策略,。當(dāng)前鋰電市場的負(fù)
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高比重物料的噴霧干燥工藝 在粉體工程中,,通過將溶液、混懸液或者乳液霧化并干燥是快速獲得產(chǎn)品的技術(shù)手段之一,。相對于烘箱,、凍干等手段,噴霧干燥生產(chǎn)效率高,,生產(chǎn)成本低,,而且產(chǎn)品均一性更好。噴霧干燥