參考價格
80-90萬元型號
20250411-6品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
25kg能耗:
10干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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氮化硅陶瓷粉體噴霧造粒塔
氮化硅陶瓷具有高強度,、高硬度,、良好的斷裂韌性等優(yōu)異力學(xué)性能,并具有獨特的自潤滑性能,,成為高性能陶瓷的研究熱點,。氮化硅陶瓷粉體是制備氮化硅陶瓷的關(guān)鍵原料,粉體的造粒處理方式是影響陶瓷性能的關(guān)鍵步驟,,對*終氮化硅陶瓷產(chǎn)品的致密度,、力學(xué)性能等都具有重要影響。因此,,研究氮化硅粉體的造粒處理方法,,并根據(jù)實際生產(chǎn)情況選取粉料處理方案對于高性能氮化硅陶瓷的制備具有重要意義。
氮化硅陶瓷粉體的造粒方法
在工業(yè)生產(chǎn)中,,氮化硅陶瓷粉體造粒方法主要有干法輥壓造粒技術(shù),、冷等靜壓技術(shù)、噴霧造粒技術(shù)等,。與其他氧化物陶瓷粉體相比,,氮化硅陶瓷燒結(jié)過程中對溫度更加敏感,,因此對粉體顆粒的大小以及表面形態(tài)的一致性具有較高的要求。
噴霧造粒技術(shù)
噴霧造粒是指將混合好的料漿直接噴霧到熱空氣中,,快速干燥并得到形狀規(guī)則的球狀粉粒的造粒方法,。通常采用離心式或壓力式噴霧造粒設(shè)備對混合后的氮化硅漿料實行邊攪拌邊造粒,從而使得氮化硅粉體均勻分布,,從而提高氮化硅顆粒的球形度和粉料的流動性,,并改善粉料的粒徑分布。優(yōu)化噴霧造粒工藝參數(shù),,制備出成分高均勻,、高一致性的氮化硅球形粉體。噴霧造粒過程中溫度,、壓力,、供料速度以及攪拌時間、粘結(jié)劑的種類等因素對造粒后氮化硅粉料粒徑尺寸,、分散性具有重要影響,。
噴霧造粒工藝優(yōu)點是:可以避免料漿中各組份發(fā)生再團聚和沉降分離,可以保持料漿原有的均勻性并且得到的粒度分布均勻,,流動性好。噴霧造粒工藝可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn),,可以提高生產(chǎn)效率,,減少粉塵污染。應(yīng)用噴霧造粒工藝顆粒形狀規(guī)則,,有利于提高素坯的密度及均勻性,,進而改善生坯燒結(jié)性能。噴霧造粒工藝目前已經(jīng)廣泛用在化工,、冶金,、陶瓷、水泥,、食品,、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域。
此外,,粘結(jié)劑的選擇也是噴霧造粒工藝中重要的影響因素,,目前噴霧造粒常用的粘結(jié)劑有酚醛樹脂等。聚乙二醇易溶于乙醇,,通過滾動球磨能夠充分的混合,,處理后所得粉料顆粒均勻,球形度好,,燒結(jié)活性高,。
暫無數(shù)據(jù),!
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聊聊粉末制粒和包衣(一)無論是醫(yī)藥,,食品,新能源材料,,陶瓷和化工,,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑”的路徑,。然而,,因為不同領(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通,。當(dāng)