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500萬以上型號
20250406-14品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
1000kg能耗：
4干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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LPG-1000透明質(zhì)酸噴霧干燥器
透明質(zhì)酸是化妝品領(lǐng)域較為常見的一種原料，屬于液體狀態(tài),，故干燥^噴霧干燥,。離心噴霧干燥是液體形成工藝和干燥工業(yè)中應(yīng)用較廣的工藝，適用于粉末從溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。采用離心噴霧干燥機(jī)干燥,，不僅干燥速度快，而且干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性,、溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。
完成干燥僅需數(shù)秒鐘,，瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份,。
對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩選,，大大減少了生產(chǎn)工序,。
當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時,，在一定范圍可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整和控制，操作方便,。
噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量為至少1200kDa,；特別地，噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至10,000kDa的范圍內(nèi),；優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至9,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至9,000kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至8,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至8,000kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至7,500kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至7,000kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至6,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至6,000kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至5,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至5,000kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至4,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至4,000kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至3,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至3,000kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,900kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,800kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,700kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,600kDa的范圍內(nèi)；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,500kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,400kDa的范圍內(nèi),；更優(yōu)選噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,300kDa的范圍內(nèi)；特別地,，噴霧干燥器進(jìn)料中的透明質(zhì)酸的分子量在1200kDa至2,200kDa的范圍內(nèi),。
[0034] 在優(yōu)選的實施方式中，噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于15%,；例如,，噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于14%；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于13%,；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于12%,；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于11%；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于10%,；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于9%,；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于8%；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于7%,；噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于6%,；特別地，噴霧干燥過程中透明質(zhì)酸的分子量損失低于5%,。
暫無數(shù)據(jù),！
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