參考價(jià)格
90-100萬元型號(hào)
sm-10kg品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
沸騰噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
10KG能耗：
7干燥介質(zhì)：
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固體分散體制劑噴霧造粒機(jī)閉式sm-10kg
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，噴霧干燥技術(shù)的劣勢(shì)正在逐步被克服,。例如,，通過設(shè)備改進(jìn)和工藝優(yōu)化，可以提高溶劑利用效率和生產(chǎn)效率,；同時(shí),，閉環(huán)工藝的應(yīng)用也可以減少對(duì)環(huán)境的影響。因此,，噴霧干燥技術(shù)仍然是制備無定形固體分散體的主流方法之一,。
噴霧干燥技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì)在于其靈活性和可擴(kuò)展性。在研發(fā)初期，由于所需的API量較少,，噴霧干燥能夠很好地適應(yīng)這種小批量需求,，同時(shí)隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，該技術(shù)也可以輕松地放大到商業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模,，且符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）的要求,。這使得噴霧干燥在難溶性藥物的制劑開發(fā)中占據(jù)了重要地位。下表列舉了部分利用噴霧干燥技術(shù)成功上市的藥物制劑,。
噴霧干燥系統(tǒng)主要由溶液制備,、噴霧干燥和旋風(fēng)分離三個(gè)關(guān)鍵步驟組成。首先,，將API與輔料溶解于溶劑中,，形成均勻的溶液；然后通過噴霧干燥設(shè)備的噴嘴將溶液霧化成微小液滴,，這些液滴在與熱干燥氣體接觸后迅速蒸發(fā)水分,，形成固體顆粒；*后,，這些固體顆粒被旋風(fēng)分離器收集,，與氣體分離。
優(yōu)勢(shì)：
1. 研發(fā)初期所需API量少,，適用于小批量試驗(yàn),。
2. 對(duì)于熱不穩(wěn)定和高熔點(diǎn)API具有良好的增溶效果。
3. 可使用多種溶劑體系組合,，優(yōu)化溶解效果,。
4. 噴霧干燥中間體具有良好的可壓性，有利于后續(xù)制劑加工,。
5. 可通過調(diào)整工藝參數(shù)得到不同粒徑和形態(tài)的顆粒,，滿足多樣化需求。
暫無數(shù)據(jù),！
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