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PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機 PEDOT導電油墨高速分散機

PEDOT/PSS分散液是通過化學氧化聚合或電化學聚合方法,，以PSS為摻雜劑制備而成的均勻水分散體系。聚合完成后,，經(jīng)過脫鹽,、除雜和均質(zhì)化處理，*終得到高純度,、粒徑小于100納米且粒度均勻的分散液,，其穩(wěn)定性良好。然而,，這種分散液的固含量通常難以超過3%,，且具有較高的粘度。若進一步提高固含量,，粘度會顯著增加,，導致分散液變得不穩(wěn)定。在含浸過程中,，通常需要多次循環(huán)才能使電容芯內(nèi)部形成足夠的電解質(zhì)以達到理想性能,。但由于電容芯的卷繞結(jié)構(gòu)，通常只能進行兩次含浸,，之后電容底部會被導電聚合物堵塞,，進一步增加含浸次數(shù)并無益處。因此,，在不增加粘度和不影響穩(wěn)定性的前提下,，提高分散液的固含量成為關(guān)鍵。

此外,，對于35V以上的電容,，其陽極氧化膜表面的孔洞較大,，分散液能夠順利滲透進入內(nèi)部形成電解質(zhì)。但對于16V以下的電容,，氧化膜表面的孔洞非常細小,，如果分散液的粒徑不夠小，則無法滲透進入內(nèi)部,，從而導致電容容量顯著降低,。這也是目前PEDOT/PSS分散液主要用于50V以上產(chǎn)品，而難以應用于16V以下產(chǎn)品的原因,。總的來說,，傳統(tǒng)PEDOT/PSS分散液存在固含量低、粘度高的問題,，這些問題限制了其成膜性和導電性,，亟待改進。

PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機

高剪切分散機的核心部件是定子／轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切,、液力剪切,、離心擠壓、液層磨擦,、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，使不相溶的固相、液相,、氣相在相應成熟工藝的條件下,，瞬問均勻精細地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品,。與三輥機、球磨機,、砂磨機相比,，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點,。

IKN模塊化設計的主要特點如下：

-直立式腔體結(jié)構(gòu),，物料可以全部進入分散腔；

-無死角,；

-良好的表面處理,；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316,；

-小試,、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過渡,；

-僅需簡單的更換功能模塊,，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求；

-衛(wèi)生設計,，適合食品及制藥行業(yè),；

-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求,。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大,，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒,，細齒,，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間,，研磨均質(zhì)時間（可以看作同等的電機,，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多,，效果越好）

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