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·具有優(yōu)異的熱效率,，溫場(chǎng)均勻穩(wěn)定,?？梢愿鶕?jù)不同要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的均勻加熱,，快速縮短燒成時(shí)間。

爐膛設(shè)有隔梁,，可以對(duì)各溫度區(qū)域的氣氛和供氣量進(jìn)行調(diào)整控制,。

采用陶瓷滾棒傳送，可去除大量的工藝窯具,，傳送距離長(zhǎng),，上、下料方便，傳送平穩(wěn),、可靠,。

蓄熱體的減少及爐膛整體采用輕質(zhì)材料保溫結(jié)構(gòu)，可將燒成時(shí)間大大縮短,，使單位重量和保溫性的能源成本得以大幅度降低,。

全自動(dòng)輥道爐由爐體、循環(huán)系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等組成,，爐體采用調(diào)頻減速、分段驅(qū)動(dòng),、螺旋齒輪傳動(dòng),，確保產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，外循環(huán)采用鏈條驅(qū)動(dòng),，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,，保證運(yùn)行的可靠性。產(chǎn)品具有產(chǎn)品高,、節(jié)能顯著,、操作方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn),。

熱工參數(shù)：1,、額定溫度： 1200oC

2、額定功率： 300KW

3,、額定電壓： 380 V

4,、相 數(shù)： 3相

5、加熱區(qū)數(shù)： 19區(qū)

6,、控溫點(diǎn)數(shù)： 38點(diǎn)

7,、控溫精度： ≤±1oC

8、截面溫差： ≤±5oC

9,、爐膛尺寸（L×W×H）： 30000×800×260mm

10,、工作區(qū)尺寸（L×W×H）： 30000×720×240mm

11、匣缽尺寸（L×W×H）： 320×320×75mm（建議）

13,、窯體外形尺寸（L×W×H）： ~30000×2070×2750mm

14,、設(shè)備長(zhǎng)度（不含控制柜）： ~33500mm

15、傳送速度： 800～2000mm/h,常用1200mm/h

三,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本電窯主要包括電窯的主體部分,、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等幾部分,。

（一）電窯的主體部分

1,、本電窯的主體部分由窯體和進(jìn)料輥道、出料輥道等幾部分組成,。按熱工制度，全窯可分為預(yù)熱帶,、燒成帶,、冷卻帶等三個(gè)工作帶。窯體前端設(shè)置了一組排氣管,，并采用射流引風(fēng),，用于排除窯內(nèi)廢氣；窯體底部設(shè)置一組進(jìn)氣管,，并配一風(fēng)機(jī)用于補(bǔ)充窯內(nèi)氧氣,。

2、外形尺寸

電窯全長(zhǎng)33500mm,，其中窯體長(zhǎng)30000mm,，進(jìn)料輥道長(zhǎng)1500mm，出料輥道長(zhǎng)2000mm,。

電窯主體寬1518mm,，加兩側(cè)傳動(dòng)系統(tǒng)和護(hù)罩后寬度～2070mm。

電窯主體高1750mm,，排氣管高1000mm,，總高度為2750mm。輥道上平面（工作平面）高~860mm,。

3,、窯內(nèi)尺寸

爐膛長(zhǎng)度：30000mm

爐膛寬（窯內(nèi)兩側(cè)墻間的距離）820mm，有效寬度760mm,。

窯內(nèi)高度（安裝加熱管處）589mm,。其中輥棒中心上高391mm，輥棒中心下高198mm,，有效工作高度（輥道上平面以上可放置工件高度）為250mm,。

（二）窯體結(jié)構(gòu)

1、爐殼

爐殼用鋼板和型鋼焊接而成,，分13節(jié)制造,，各節(jié)間用螺栓聯(lián)接。

2,、砌筑材料

砌筑材料包括爐膛和爐襯,。其中爐膛為高鋁質(zhì)非標(biāo)定型磚，保溫層由輕質(zhì)莫來(lái)石磚,、硅藻土保溫磚和耐火纖維等輕質(zhì)保溫材料砌筑而成,。

（三）傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括輥棒,、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸,、減速機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)等,，共3套主傳動(dòng)，系統(tǒng)工作時(shí)由調(diào)速電機(jī)控制減速機(jī)的輸出軸按一定速度轉(zhuǎn)動(dòng),，并通過(guò)傳動(dòng)軸,、傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置在輥棒上的工件按預(yù)定速度由預(yù)熱帶向燒成帶,、冷卻帶移動(dòng),，完成產(chǎn)品的燒成工藝。

傳動(dòng)系統(tǒng)相對(duì)窯體來(lái)說(shuō)既是獨(dú)立的又是關(guān)聯(lián)的,。3臺(tái)減速機(jī)分別安裝于窯體一側(cè)中前部和中后部,，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪固定于窯體及進(jìn)、出料平臺(tái)的一側(cè),，而輥棒則橫穿窯體并固定于窯體兩側(cè)的支承上,。