粉碎程度：
其他單位能耗：
-產(chǎn)量：
-裝機功率（kw）：
-成品細度：
-入料粒度（mm）：
-工作原理：
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概述
本設(shè)備為外圈專用磨床,，可提供高精度,、高品質(zhì)、高效率的連續(xù)加工,，適用于無人自動化系統(tǒng),。根據(jù)產(chǎn)品形狀，可進行球面,、錐面研磨加工,。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
1. 工件裝夾：兩點支撐（shoe type centerless）+電磁吸盤
用硬質(zhì)合金托板支撐工件，并用強力電磁吸盤帶動工件旋轉(zhuǎn),，可確保高精度的真圓度,、垂直度、同心度,。
2. 工件進給系統(tǒng)：
影響設(shè)備振動的的**因素-砂輪主軸,，被牢固地固定在固定物上，移動主軸（工件軸）做進給運動,，以便得到平衡的,、穩(wěn)定的加工精度。
3. 數(shù)控進給裝置：
大型滾珠絲杠與交流伺服電機直連,，控制工件切入和砂輪修整進給率,，可以實現(xiàn)精準進給。
進給位置和進給速度可以在觸摸屏上顯示。
進給數(shù)量和進給速度的*小單位是0.5 um,，可以簡單的設(shè)置好**工作條件,。
操作界面簡潔，沒有經(jīng)過技能培訓(xùn)的人也可以簡單的操作設(shè)備,，達到好的精度,。
4. 雙臂裝載系統(tǒng)：
通過聯(lián)動的雙臂可同時將工件分別從裝夾位置移到加工位置、從磨削位置移到出料槽,，可同時實現(xiàn)裝料和卸料,，是損失工時變得*短。
5. 修整裝置：
根據(jù)不同的工件形狀,，選擇不同形狀的修整滾輪,。
有成型滾輪和碟型修整砂輪。
6. 在線檢測裝置（選配）
在線測量裝置,，檢測加工工件的尺寸,，可以從根本上杜絕生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。一般選配馬波斯或東京精密品牌,。
設(shè)備難點
液壓靜壓主軸：
任何工作條件下,，都不會有金屬間的摩擦，能夠始終保持初始的裝配精度,，因此無需維修,。
連續(xù)的壓力使得油膜具有良好的吸收震動功能，所以主軸不會產(chǎn)生振動,。
液壓靜壓主軸：
高精度：由于承載油膜的均化作用,，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度: 主軸徑向跳動、軸向竄動≤2μm,；或≤1μm 高剛度,，高承載能力。
暫無數(shù)據(jù),！
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