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面議型號(hào)
GPR立式?jīng)_擊破碎機(jī)品牌
恒基礦山產(chǎn)地
湖北樣本
暫無(wú)粉碎程度:
其他單位能耗:
-產(chǎn)量:
-裝機(jī)功率(kw):
-成品細(xì)度:
-入料粒度(mm):
-工作原理:
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GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)是從結(jié)構(gòu)到工作原理都不同于常規(guī)顎式破碎機(jī),、圓錐破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)等強(qiáng)制式破碎設(shè)備,也不同于常規(guī)球磨機(jī)和自磨,、半自磨機(jī)等概率式粉磨設(shè)備,,又不同于傳統(tǒng)反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等沖擊式破碎設(shè)備的一種新型沖擊式破碎機(jī)。GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石,、水泥,、耐火材料、鋁礬土,、金剛砂,、玻璃原料、建筑材料,、人工造砂以及各種冶金礦渣的細(xì)碎,,特別對(duì)中硬、特硬物料比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性,。
GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)特點(diǎn):
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,,磨損小,。
(2)破碎率高、節(jié)能,。
(3)具有細(xì)碎,、粗磨功能。
(4)受物料水分含量影響小,、含水份可達(dá)8%左右,。
(5)更工作噪聲低于75分貝(db級(jí)),,粉塵污染少。
(6)適合破碎中硬,、特硬物料,。
(7)產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,,鐵污染極小,。
(8)葉輪自襯磨損小、維修方便,。
GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)主要由進(jìn)料斗,、分料器、渦動(dòng)破碎腔,、葉輪體,、主軸總成、底座,、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成,。
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),,從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī),。
2.分料器
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),,旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),,被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,,增大生產(chǎn)能力,,提高破碎效率。
3.渦動(dòng)破碎腔
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上,、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,,形成物料襯層,,物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi),,使破碎作用僅限于物料之間,,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán),。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器,、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng),。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是pl立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件,。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心,。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換,。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,,在錐帽和耐磨塊之間裝有上,、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損,。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座,、主軸,、軸承等組成。
6.底座
渦動(dòng)破碎腔,、主軸總成,、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上,,底座結(jié)構(gòu)形狀,,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,,用于安裝主軸總成,,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,,底座可安裝在支架上,,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動(dòng)裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩,。
GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)工作原理
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,,物料在互相撞擊后,,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊,、摩擦而粉碎,從下部直通排出,,形成閉路多次循環(huán),,由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
GPR立式?jīng)_擊式破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
⒈定期停機(jī)打開(kāi)觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,,中心入料管,、錐帽、葉輪上,、下流道襯板,、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),,更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同,。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門觀察內(nèi)部工作情況,,以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ),。特別注意,,未經(jīng)制造廠家同意,嚴(yán)禁私自自制葉輪,。
⒉制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),,兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致,,方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能高效;
⒊制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂,,到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了,,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。
⒋制砂機(jī)的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,,加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二,,每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂,。
⒌在工作過(guò)程中,,因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該特別的注意安全,。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,,若需上機(jī)修理的話,必須斷電后方可進(jìn)行操作。
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