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無機隔膜涂覆漿料研磨機 膠體磨，氧化鋁和勃姆石（水合氧化鋁）,、聚偏氟乙烯(PVDF),、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、隔膜無機涂覆漿料濕法研磨設備,，管線式無機隔膜涂覆漿料納米濕磨機,，鋰電池隔膜無機涂覆

在濕法隔膜的涂覆工藝中，無機涂覆是*為廣泛采用的方式,，其主要目的是提升濕法電芯隔膜在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性,，并對其可能存在的缺陷進行有效彌補。

無機涂覆在涂覆材料方面,，主要運用勃姆石和PVDF這兩種,。因為涂覆顆粒較難直接涂覆在鋰電池隔膜和極片上，所以鋰電池和隔膜生產商通常會先將涂覆顆粒,、樹脂材料和水混合,，制成涂覆漿料，再進行涂覆操作,。依據(jù)涂覆漿料成分差異,，常見的有水性涂覆和油性涂覆兩種方式。水性涂覆的溶劑為水,，一般用于無機物的涂覆,，如在LFP電池中,，常用水與陶瓷或PVDF混合進行涂覆；而油性涂覆的溶劑不含水,，采用有機溶劑,，例如在高鎳、三元等高端電池中,，常采用油性芳綸涂覆,。

膠體磨，不僅可以解決懸浮液的分層問題并減少物料損耗,，還可以降低成本,，它綜合了均質機、球磨機,、三輥機,、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,，具有優(yōu)越的超微粉碎,、分散乳化、均質,、混合等功效,。物料通過加工后，粒度達2~50微米,，均質度達90%以上,，是超微粒加工的理想設備。

PVDF隔膜漿料分散效果：    

對于物料的適應能力較強的物料（如高粘度,、大顆粒的物料）,，我們在很多場合下常選用膠體磨設備，使用膠體磨對高粘度,，大顆粒的物料進行細化，膠體磨常用于均質機的前道工序,。

高速研磨分散機,， 線速度很高，剪切間隙非常小,，這樣當物料經過的時候,，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨,。定轉子被制成圓錐形,，具有精細度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間的距離,。在增強的流體湍流下,，凹槽在每都可以改變方向,。第二組由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求,。被加工的物料通過本身的重量或者外部的壓力（可有泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力,，通過高速研磨分散機定轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力,、高頻振動等物理作用,，使物料被有效的乳化、分散和粉碎,，達到物料超細粉碎及乳化的效果,。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子，好的表面處理和優(yōu)質材料,，可以滿足不同行業(yè)的多種需求,。

特點：

◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產,；
◆ 粒徑分布范圍窄,，勻度高；
◆ 省時,、高效,、節(jié)約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子,，確保整機運行噪音低,，運轉平穩(wěn)；
◆ 消除批次間生產的品質差異,；
◆ 無死角,，物料100%通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離,、低揚程輸送功能,；
◆ 使用簡單，維修方便,；
◆ 可實現(xiàn)自動化控制,；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏,；
◆ 單機處理量從1～120m3/h,。

無機隔膜涂覆漿料研磨機 膠體磨，氧化鋁和勃姆石（水合氧化鋁）,、PVDF高剪切研磨設備,，管線式無機隔膜涂覆漿料納米濕磨機，鋰電池隔膜無機涂覆