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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié)，結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結(jié),，常用方法采用干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使PET沸騰,。溫度繼續(xù)升高，達(dá)到160℃時(shí)，具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排,，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶，即結(jié)晶,。

PET結(jié)晶程度約為55%,，可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。PET的結(jié)晶溫度范圍為120~220℃,，結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí)，結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比,。干燥溫度越高,，干燥速率越高；干燥時(shí)間越短,，干燥后原料含水率越低,。攪拌式結(jié)晶機(jī)干燥溫度通常在120~160℃之間,。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時(shí)用氣流使PET沸騰,。干燥風(fēng)速越高，PET與氣流相對(duì)速率越高,，故干燥時(shí)間會(huì)縮短,，但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多，必須考慮除去過(guò)多的粉塵,。熱風(fēng)含濕率(露點(diǎn))越低，原料干燥速率越快,，相對(duì)應(yīng)的原料平衡水分也越低,。在實(shí)際加工過(guò)程中，考慮到加工成本及能耗,，對(duì)于瓶胚或注塑成型中,，露點(diǎn)值小于-50℃即可滿(mǎn)足原料干燥含水率小于50ppm,。對(duì)于擠出成型中，露點(diǎn)值小于-40℃即可滿(mǎn)足原料干燥含水率小100ppm,。

功能及特性

1.投資低相同規(guī)模投資比分子篩吸附微熱再生干燥系統(tǒng)和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)都低,。

2.成品含水率低本機(jī)的干空氣露點(diǎn)約20分鐘內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定，穩(wěn)定后的干空氣露點(diǎn)溫度可達(dá)-60~65℃,。正常工藝為干燥溫度160℃,，停留時(shí)間2小時(shí)，成品切片含水量為10~15PPM,。

吸附干燥30PPM,、回轉(zhuǎn)真空干燥50PPM、本機(jī)小于20PPM,。

3.占地少本機(jī)占地少、可靈活移動(dòng),，與其它機(jī)型無(wú)法比,。

4.能耗小與分子篩吸附微熱再生干燥系統(tǒng)比，本機(jī)短時(shí)間內(nèi)就能收回投資,。

5.生產(chǎn)周期短吸附干燥6小時(shí),、回轉(zhuǎn)真空干燥24小時(shí)、本機(jī)2小時(shí),。

6.清洗方便由于本機(jī)采用快開(kāi)結(jié)構(gòu)，上口打開(kāi)非常方便,，物料能經(jīng)過(guò)的所有區(qū)域都能在幾分鐘內(nèi)打開(kāi),，清洗非常方便，所以本機(jī)能適合多品種生產(chǎn),。

7.成品料輸送本系統(tǒng)的成品由專(zhuān)用的送料風(fēng)機(jī)輸送，送料風(fēng)機(jī)的風(fēng)源是本系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的干空氣,，整個(gè)輸送過(guò)程是通過(guò)內(nèi)部的閉路循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn),，所以能確保干燥質(zhì)量。

8.能低溫干燥(50℃-180℃）