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立式單室氣淬型高壓氣體氮化多功能真空爐品牌
東博熱工產(chǎn)地
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高壓氣體氮化（包括氮碳共滲）多功能真空系列設備主要包括三個品類：2.1臥式雙室油淬型,、2.2臥式單室氣淬型、2.3立式單室氣淬型,；
高壓氣體氮化（包括氮碳共滲）多功能真空爐主要用途：
適用于各種高附加值,、處理質(zhì)量要求高的氮化或氮碳共滲產(chǎn)品或零件,，如模具、量具,、刃具,、軸類等零件的高壓氣體氮化、氮碳共滲和回火等工藝,；以及高速鋼,、工模具鋼、合金結構鋼的真空淬火,、真空退火等工藝,。
高壓氣體氮化（包括氮碳共滲）多功能真空爐的主要優(yōu)勢：
安全、環(huán)保,，無明火,、無爆炸危險；全密封真空爐結構,，車間滲氮處理現(xiàn)場少,、無氨氣味,；
生產(chǎn)靈活性好,，可隨時停爐和開爐；
直接加熱：采用真空加熱爐的結構,，加熱元件直接加熱零件,，節(jié)能省時，升降溫快,；
氮化室內(nèi)壓力高：采用高壓式結構,，氨氣壓力在4×10-1～5×105Pa范圍內(nèi)可調(diào)；小孔,、深孔,、盲孔均可得到均勻的滲層，深度和硬度與外表面相差無幾,；
冷卻快：可高壓氣冷,，可油冷；可防止合金結構鋼在滲氮溫度下緩慢冷卻造成的回火脆性,，消除了滲層的不良組織,，如針狀物析出等；
處理后,，工件表面質(zhì)量好,，變形小,；
氣氛消耗少,、滲碳周期短,，生產(chǎn)成本低；
高壓氣體氮化（包括菰碳共滲）多功能真空爐工藝控制
工藝程序庫存儲事先由工藝模擬系統(tǒng)按材料成分,、滲層深度等生成的,、并經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證的高壓氣體氮化工藝 程序；控制系統(tǒng)按程序全自動控制氮化溫度,、氣體壓力,、氣體流量等，保證達到氮化或氮碳共滲工藝的要求,。
高壓氣體寂化（包括氮碳共滲）多功能真空生產(chǎn)線
可配置料車系統(tǒng),，將多臺真空高壓氣體氮化爐、真空回火爐,、各類清洗機等其他設備組成生產(chǎn)線,，滿足大批量氮 化或氮碳共滲的生產(chǎn)需要。
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