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陶瓷軸承（氮化硅SI3N4,，碳化硅SIC,，氧化鋁AI2O3,，氧化鋯ZRO2）具有耐高溫低寒，耐磨損,，耐腐蝕,，抗磁電絕緣，無油自潤滑,，高轉(zhuǎn)速等特性,，他有鋼軸承所不能及的使用環(huán)境，但由于他的成本比鋼軸承高,，故他一般使用于鋼軸承可無法滿足的環(huán)境,，比如：航空航天航海，石油,，化工,，醫(yī)療,，食品，電鍍,，科研,，光伏，化工泵qnj等行業(yè),。
**,、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，故可用于布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下工作,。
第二,、由于陶瓷球的密度比鋼低，在高速運轉(zhuǎn)時,，對外圈的離心作用可降低40%,，進而使用壽命大大延長。
第三,、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境下工作,。
第四,、由于陶瓷彈性模量比鋼高，受力時不易變形,，因此有利于提高工作速度,，并達到較高的精度。
從成本上而言,，SIC＞SI3N4＞ZRO2＞AI2O3,，在工藝上，精益求精,，在選材上,，沒有**，只有*適合,。
碳化硅相比其它幾種,，它的表現(xiàn)在：耐化學腐蝕性是**的，尤其耐氫氟酸的侵蝕,，強度高,、硬度強、耐磨性能好,，摩擦系數(shù)小,，耐溫**，可達1400℃,。
氮化硅具有氧化硅所有特性外,，比重輕,，耐磨性好，硬度高,，氮化硅材料的軸承相比氧化鋯材料軸承更適合高轉(zhuǎn)速及高負載,，以及更耐溫，可達1100℃,，具有良好的耐強酸,、強堿腐蝕性氣體。
氧化鋯目前來說在軸承行業(yè)來說是使用率**的一種,。,。從他的成本跟他的性能上綜合考慮，他是*能被廠大的客戶所需求,，在這四種材料中,，它的韌性是**的，不易破裂,，在制作上,，大大縮短了加工成本，在使用上,，大大增加了使用壽命,。工況非強酸強堿，高溫450℃（測試溫度為800℃）以上它都能滿足,，但如果對轉(zhuǎn)速要求很高,，氮化硅軸承更為合適。
氧化鋁軸承還是比較少見,，雖它的材料成本*低,，但由于他的斷裂韌性比碳化硅還差（軸承是高精密的零件，普通公差范圍就必須控
暫無數(shù)據(jù),！
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