非金屬電熱元件:
電熱涂料金屬電熱元件:
鐵鉻鋁絲燒結(jié)氣氛:
空氣溫控精度:
5最高溫度:
1100額定溫度:
1100看了快速淬火爐的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
設(shè)備快速淬火爐,,快速退火爐
RX3 型箱式電阻爐主要用于回火熱處理。與溫控,、電控系統(tǒng)配合使用,,實現(xiàn)對加熱、升溫速度以及所有機械動作的全自動化控制,。
六,、 設(shè)備組成部分
箱式電阻爐主要包括:爐體、爐門及升降機構(gòu),;爐門壓緊密封機構(gòu),;加熱元件及固定裝置; 爐溫控制系統(tǒng),;電氣控制系統(tǒng)等組成,。
七、 主要技術(shù)性能指標(biāo)要求
3.1,、 有效工作尺寸: 4000×2500×1500mm (長×寬×高)
爐膛尺寸: 4300×2800×2000mm (長×寬×高)
3.2,、 額定加熱功率: 300Kw
3.3、 額用溫度: 750℃
3.4,、 裝爐重量: 15噸
3.5,、 加熱方式: 3區(qū)控制
電源: ~380V,頻率50Hz,,星形連接
3.6,、 測溫點控溫精度: 0.3級
3.7、 爐溫均勻性: ±5℃
3.8,、 爐體外爐壁溫升: ≤45℃
3.9,、 爐襯形式: 耐火纖維
3.10、控溫方式: 采用3區(qū)段程序自動控溫
八,、 設(shè)備整體構(gòu)成特點及具體要求
4.1,、設(shè)備整體構(gòu)成特點快速淬火爐,快速退火爐
電阻爐主要由爐殼及爐襯,、爐門及爐門升降機構(gòu),、爐門壓緊密封機構(gòu);加熱元件及固定裝置,;熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),,電氣控制系統(tǒng);爐溫自動控制系統(tǒng)等組成,。
4.2,、爐體
爐殼體采用優(yōu)質(zhì)型鋼與鋼板焊接:
4.2.1 爐體框架:前立柱、側(cè)柱均采用優(yōu)質(zhì)大型鋼,,柱間及柱頂之間用角鋼拉住,,形成完整的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),。確保爐子整體強度、架體結(jié)構(gòu)不下?lián)?、不變形等性能?/span>
4.2.2 框架采用槽鋼及角鋼制作,,爐外壁采用鋼板焊接。整體結(jié)實,、牢固,、耐用、可靠,,所有焊縫均勻平滑,、沒有氣孔、夾渣,、未熔合等缺陷,。
4.2.3 爐門面板采用厚度12mm的鋼板制作。爐體外觀平直,、美觀,、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷底漆和面漆,。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)或甲方廠標(biāo),關(guān)鍵部位用耐高溫漆,。
4.2.4 空氣循環(huán)機構(gòu)
回火爐爐頂上設(shè)有3臺耐高溫長軸循環(huán)風(fēng)機,用于攪拌爐內(nèi)氣氛,,風(fēng)扇采用離心式風(fēng)扇,。風(fēng)扇采用焊接成型做靜動平衡試驗。爐蓋底部設(shè)有導(dǎo)流罩和導(dǎo)流板等,,它與導(dǎo)流筒,、循環(huán)風(fēng)機配合成爐內(nèi)氣氛循環(huán)系統(tǒng),使?fàn)t內(nèi)的氣氛,、溫度均勻。
4.3,、爐襯:
爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu),,主體采用的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑,用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法,。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預(yù)壓縮處理(壓縮容重~220Kg/m3),,用專用錨固件固定在殼體上,纖維折疊塊安裝厚度為320mm,。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱,、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性,、抗熱振性,、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性,。硅酸鋁纖維**耐溫可達1200℃,錨固件的材料選用不銹鋼棒材沖壓成型,。
4.4,、爐門及爐門升降機構(gòu)、爐門壓緊密封機構(gòu),;
爐門由鋼結(jié)構(gòu)外殼和全纖維襯體組成,。外殼采用型板材焊接而成,整體框架熱態(tài)狀況確保不變形,,結(jié)實耐用,。襯體采用硅酸鋁纖維折疊塊制作,折疊塊的制作方式與爐體襯體制作方式相同,。保證其有長期使用壽命,。
爐門升降機構(gòu)通過電動葫蘆及一套滑輪組機構(gòu)來完成。
爐門與爐體面板間采用柔性密封結(jié)構(gòu)形式,,采用重力壓緊原理,,當(dāng)爐門下降到位時,通過重力將爐門水平移進與爐體面板壓緊,,當(dāng)爐門需上升時,,爐門水平移出爾后上升。爐門升降過程中,,通過爐門兩側(cè)的滑輪在爐體兩側(cè)鋼架軌道內(nèi)定位運行,,從而確保爐門升降的平穩(wěn)性。
爐門上加熱元件引出電源線的移動采用坦克鏈?zhǔn)阶呔€槽隨爐門的升降而移動,。
4.5,、爐底
爐底襯體:采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚,、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,,易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時泥漿內(nèi)加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和),增強爐襯結(jié)構(gòu)強度,。在制作時留有膨脹縫,,防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。
爐底板:采用Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼件,,常用溫度950℃,確保在使用中不變形,、不氧化、不開裂,??煞?/span>止工件氧化皮脫落在爐底面上加熱元件安裝槽內(nèi)而造成短路。
加熱元件:爐底安裝有帶狀加熱元件,,材質(zhì)采用0Cr25Al5(首鋼)電阻合金,,表面負(fù)荷設(shè)計在<1.5w/cm2,,以保證其工作壽命??焖俅慊馉t,,快速退火爐
快速