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目前國內(nèi)大多普通分級機分級效果差,、產(chǎn)量低等問題一直困擾粉體生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。YLFJ系列渦輪氣流分級系統(tǒng)是在國外技術(shù)基礎(chǔ)上,，結(jié)合自己生產(chǎn)配套YLFJ系列立磨分級技術(shù),，專門開發(fā)的一款行業(yè)**，可分選1.2-30u m,，2u m含量**可達92%的渦輪氣流分級機,，可適配各種立磨主機或單獨做粉體二次分級使用?？蓪Σ煌戎匚锪戏垠w進行分級,，如重鈣，輕鈣,，復合鈣,，滑石，硫酸鋇,，石墨,，高嶺土等各類非金屬礦粉體進行精細加工。
原料倉的粉體物料經(jīng)進料高壓風機通過電腦控制以定量稱重進入分級機,，而在進入分級機前,，粉料會與風機的主氣流充分混合。充滿粉料的主氣流先進入分級機底部的渦卷室,，運用渦卷室主氣流的漩渦力與預分級室的上升次氣流所產(chǎn)生的離心力相互作用下,，對粉體進行預分級。較粗顆粒粉體會先行分出,，沒有進入預分級室而從分級機底部落下的粗顆粒粉體,，即為分級后的下品。補風系統(tǒng)氣流則由預分級室內(nèi)的下方吸入,，并且粗粉中再選出剩余的細粉,。其余的含更細粉體的氣流則被帶入*終分級區(qū)，分級機上部裝有多個分級輪的自動分級機進行*終選粉工作,。
粉體在此分級區(qū)中,，受到離心力、流體阻力及物料自身重力等作用下,，大于分級輪收束點的粉體則會被送回預分級室中,，小于收束點的粉體則隨著氣流帶出分級機，風機將氣體中的細粉從分級機帶出送入除塵裝置,，經(jīng)過集塵脈沖袋濾機后收集為成品,，部分氣體會從設備的排風管中排出到自然空中，以維持整個分級系統(tǒng)可以在露點溫度以上正常運作,，其余空氣則被循環(huán)使用為主氣流,。由袋濾機所收集的細粉和預分級室中的粗粉會通過氣力輸送系統(tǒng),，根據(jù)其產(chǎn)品細度而運送到指定的不同的成品倉中。
| 項目名稱 | YLFJ-5/400 | YLFJ-6/400 | YLFJ-8/400 |
|---|---|---|---|
| 分級輪數(shù)量（個） | 5 | 6 | 8 |
| 分級機功率（KW） | 15KW×5 | 15KW×6 | 15KW×8 |
| 產(chǎn)品細度D97（μm） | 1.2-60 | 1.2-60 | 1.2-60 |
| 生產(chǎn)能力（t/h） | 7-8 | 8-9 | 10-11 |
| 小于2μm含量（%） | 60%-90% | 60%-90% | 60%-90% |
分級面積更大,，效率更高,。精準的粒徑分布，可根據(jù)所要求的收束點,，調(diào)節(jié)控制,，保持很小的粒徑分布,。
與同行產(chǎn)品相比同樣分級效果，工作頻率更低,，物理壽命更長。產(chǎn)品穩(wěn)定,，連續(xù)可靠。通過變頻調(diào)分級輪轉(zhuǎn)速或調(diào)風閥開度可任意調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度,，產(chǎn)品品種的調(diào)節(jié)簡單方便,。
可大規(guī)模工業(yè)化分級生產(chǎn),，采用強力渦流分級原理設計，分級葉輪水平放置,，有單葉輪和多葉輪結(jié)構(gòu)，特別適合1250~6000目微粉大規(guī)模工業(yè)化分級生產(chǎn),。
可設立獨立的分級系統(tǒng),，單獨使用,。適合直聯(lián)各類粉磨設備(如球磨機、立式磨,、氣流磨、環(huán)滾磨等),，聯(lián)合組成閉路連續(xù)超細生產(chǎn)系統(tǒng),。
全套分級機系統(tǒng),，采用PLC智能控制?？蓪崿F(xiàn)實時顯示,，參數(shù),，指標,，溫度，產(chǎn)量,，細度等，并可做到可調(diào)可控,。由于我司技術(shù)成熟，現(xiàn)已實現(xiàn)可與立磨系統(tǒng),，球磨機中控系統(tǒng)**對接,或者自成―套中控系統(tǒng),。
暫無數(shù)據(jù)！
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