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背景
我公司主營產品為金霉素發(fā)酵產品，產品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,，因目前干燥工段采用氣流干燥,，因此粉狀產品不可避免，為減少粉狀產品,，將計劃對現(xiàn)有干燥工段進行升級改造,，希望對貴公司的干燥設備有所了解，幫助我們完成這一工作,。
目前初步設想
經過前期資料收集分析,，我們目前擬采取以下工藝：發(fā)酵液濾渣（含水量70%）→帶式干燥（含水量降至20-30%）→搖擺制粒→沸騰干燥（含水量降至7%以下）。
希望貴公司能針對這一工藝提供較為詳細的設備投資方案,，包括設備型號,、需要的數(shù)量，等,，設備應包括處理量,、功耗、溫度設定,、帶寬,、制粒量等一些參數(shù)，
以及投資和運行費用估算,。如能提供到廠實驗設備,，請一并說明。如果從貴公司專業(yè)的角度,，認為有更為優(yōu)化的工藝,，也可以提供另外的備選方案，那我公司干燥工段的工藝要求如下：
1. 能夠處理含水量在70%左右的物料（發(fā)酵液濃縮物）,，含水量降至7%以下,。
2. 進口溫度200℃，出口溫度80℃左右,，處理時間1min,，對產品成分無影響，新設
備設置溫度不應超出這一范圍,，時間可適當延長,。
3. 干燥可伴隨制粒,，粒度應盡量介于20 目和60 目之間，低于60 目的粉塵盡量少,。
4. 每天的處理量以120 噸進行估算,。
暫無數(shù)據(jù)！
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