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鋰離子充電電池(LIB)雖被廣泛運(yùn)用于電腦、手機(jī)等人們?nèi)粘J褂玫臋C(jī)器當(dāng)中,,但在過(guò)去也出現(xiàn)過(guò)發(fā)熱,、著火等的事故報(bào)道。由于鋰離子充電電池已從人們?nèi)粘J褂猛茝V至車(chē)載使用,,與以往相比對(duì)安全性的追求更高,。
鋰離子充電電池異常發(fā)熱及著火的主要原因之一是內(nèi)部短路,而由于金屬異物的參雜也可能與內(nèi)部短路有關(guān),,因此更加追求對(duì)于以鋰離子充電電池的安全性及性能保障為目的金屬異物管理,。
我公司認(rèn)真傾聽(tīng)顧客們的心聲,較之以往即使在銷(xiāo)售上有所實(shí)績(jī)的熒光X射線分析裝置也會(huì)遇到的難題,,開(kāi)發(fā)了“更加確切”,、“更加快速”找出范圍從B5到20 μm級(jí)金屬異物的EA8000。
EA8000是,,與X射線,、CT、X光照相同原理通過(guò)X射線透射圖像捕捉樣品中的金屬異物,,再通過(guò)熒光X射線分析使元素清晰化的異物分析裝置,。所謂的熒光X射線分析,是指通過(guò)將元素分布作為2次元圖像而獲得的掃描分析,,查明金屬異物的元素,。EA8000在收貨檢查、進(jìn)度檢查等不良分析現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行異物或涂抹不均,、結(jié)構(gòu)不均等的檢查時(shí),,協(xié)助提高信賴性、成品率,。
EA8000的特點(diǎn)
通過(guò)高分辨率2維傳感器的開(kāi)發(fā)成功,、實(shí)現(xiàn)了高分辨率的X射線透射圖像。僅需數(shù)分即可檢測(cè)出250×200 mm全面的20 μm級(jí)金屬異物。
図1 約Φ20μm的金屬異物
EA8000可檢測(cè)到包括屬于鋰離子充電電池原材料的正極負(fù)極活性物質(zhì),、導(dǎo)電劑等粉末狀樣品,,也可檢測(cè)到分離器、電極板等薄片狀樣品,。在檢測(cè)導(dǎo)電劑及主要成分是輕元素的由碳組成的物質(zhì)中包含的金屬異物時(shí),,將導(dǎo)電劑直接裝入袋中就可檢測(cè)出異物,在收貨檢查時(shí)提高工作效率,。
図2 使用EA8000檢測(cè)的流程
EA8000可實(shí)現(xiàn)從X射線透射圖像的獲取到異物自動(dòng)檢測(cè)(通過(guò)圖像處理),、熒光X射線分析進(jìn)行掃描分析、報(bào)告書(shū)生成等一系列流程的自動(dòng)化,。受限于分析裝置的時(shí)間減少,,數(shù)據(jù)也可自動(dòng)保存,效率高,,可安心使用,。
図3 檢查、分析流程
EA8000將從X射線透射圖像中檢測(cè)出的異物尺寸及所在位置列表化,。另外,異物尺寸及個(gè)數(shù)分布利用柱狀圖表示,,實(shí)現(xiàn)異物個(gè)數(shù)及尺寸等的趨勢(shì)管理,。通過(guò)熒光X射線分析,異物的元素信息也可自動(dòng)生成,。
図4 異物報(bào)告書(shū)例
図5 粒度分布表示例
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