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1． 主要參數(shù)：
1.1 熱源：選進風溫度150℃，電加熱,，設(shè)備投資少,，能耗低,；
1.2 出風溫度：70℃-80℃,；
1.3 水分蒸發(fā)量：20Kg/h;
1.4 霧化方式：離心霧化,，變頻調(diào)速；
1.5 收料方式：二級旋風總料收料率在99.9%以上,；
1.6 塔壁附粉清理：用高速,、小噴盤的**霧化器，漿液霧滴不接近塔壁,，錐體設(shè)有擊振器,，清理塔壁靜電吸附粉粒；
1.7 電器控制：常規(guī)B類控制,，進出塔的熱風能自動調(diào)節(jié),；
1.8 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處不銹鋼，塔體外保溫彩鋼板,；
1.9 設(shè)備高不得超過6米（含頂欄桿高度,，考慮頂部操作空間）。
2． 主要配件：
2.1 干燥塔：干燥塔主要有內(nèi)膽,、骨架,、保溫層、外包,、觀察清洗門,、燈孔、敲擊錘等組成,。干燥塔內(nèi)膽采用304,， 2mm板制作，內(nèi)膽與骨架采用浮動連接,，當空氣帶著未干的顆粒運動時,，為防止有極細粉塵吸附在干燥塔內(nèi)膽上，內(nèi)膽板需經(jīng)鏡面處理,。骨架采用Q235材質(zhì),，保溫層厚度100mm,外殼430鏡面板制作。為保證順利出料,，我們在干燥塔直筒體,、錘體安裝7只氣錘，間隙式的敲打塔壁,，使物料順利下落,；
2.2 熱風系統(tǒng)：熱風系統(tǒng)主要由鼓風機、電加熱器,、熱風管道,、高效過濾器,、熱風蝸殼和熱風分布器組成。電加熱器功率為90KW,，3KW/支共30支,。為防止電熱管在工作過程中受熱下垂變形，在每支電熱管下部我們均裝有支撐,。為達到干燥過程中霧滴與熱空氣良好傳熱傳質(zhì)要求,，熱風分布器設(shè)計成螺旋出風式，其設(shè)計理念為以較集中的熱風去吹霧化盤周圍的液滴,，使其在接觸到塔壁時表面水分已充分蒸發(fā),，減少產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象。熱風管道,、蝸殼和熱風分布器與熱風接觸處均采用304不銹鋼材質(zhì),；
2.3 料液噴霧系統(tǒng)：供料泵采用蠕動泵，離心霧化器采用本廠自制的RW20型,，轉(zhuǎn)速**15000RPM,變頻調(diào)速,，軸承采用進口SKF品牌，主軸及齒輪經(jīng)特殊加工,，故障率低,。霧化盤為304不銹鋼和氧化鋯耐磨陶瓷組合件，高精度動平衡校正,。霧化器上的料液分配器結(jié)構(gòu)改進,，防止料液堵塞；
2.4 除塵收料系統(tǒng)：旋風分離器采用丹麥NIRO公司的設(shè)計原理,，具有低阻高效的特點,。文丘里除塵器采用高阻力水霧攔截，除塵器中凡與物料接觸處均采用304制作,。我廠生產(chǎn)的文丘里除塵器實測可達95%以上的除塵效率,，能滿足國家排放要求。收料閥為本廠自制,，為不銹鋼和硅橡膠組合件,，密閉性好，更換料筒方便,；
2.5 電器控制柜：控制柜是干燥機頭腦,，指揮著整個設(shè)備的運行，電氣控制柜殼體采用Q235材料制作,，內(nèi)外噴塑,。每個電動機回路均設(shè)有短路和過載保護，并按工藝要求聯(lián)鎖控制,，主要電氣元件采用正泰品牌,，變頻器采用西門子品牌,。
2.6 設(shè)備的備品備件：霧化器另供軸承1只；霧化機專用工具一套,；蠕動泵硅膠管1米,。
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