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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)5000Y全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)型霧化造粒機(jī)
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)5000Y全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)型霧化造粒機(jī)

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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)5000Y全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)型霧化造粒機(jī)

1、7英寸觸摸屏操作控制,,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量,、

自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制,,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔,,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開(kāi)始干燥,,干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來(lái),然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。

3,、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,,可減少環(huán)境污染,,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問(wèn)題,。

4,、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),,可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問(wèn)題

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,;

6、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,,聚同噴霧頭霧化時(shí)不偏心,,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,;

7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率,;

在化工領(lǐng)域通常會(huì)用到噴霧干燥機(jī)來(lái)干燥液體,,也可以把液體轉(zhuǎn)變成粉末,,在這一點(diǎn)上噴霧干燥機(jī)發(fā)揮了巨大作用。但是在使用過(guò)程中,,常常會(huì)遇到噴霧干燥機(jī)不能干燥了,,或者干燥效果不好,這樣要如何解決呢,?

  當(dāng)噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)不干燥或者不升溫的情況,那么可以先自己檢查一下,,看看問(wèn)題大不大,,比如加熱元件故障或者熱過(guò)載切斷等都是可以自己解決的,一般是因?yàn)闄C(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)臍饬鲗?dǎo)致的,,只要改善氣流狀況就能夠解決問(wèn)題。如果不是氣流導(dǎo)致的問(wèn)題,,那么可以參考下面的做法,。

  1、看一下軟管是否有堵塞或者彎曲的情況,,堵塞或彎曲都會(huì)影響氣流流出機(jī)器,而一旦空氣循環(huán)不好,,那么干燥機(jī)就不能正常升溫,,進(jìn)而影響干燥效果。

  2,、如果確認(rèn)軟管并沒(méi)有堵塞或彎曲的問(wèn)題,那么就看看是否是物料超載了,物料超載,,機(jī)器堵塞,,空氣也沒(méi)辦法自由循環(huán),。

  3、一旦機(jī)器過(guò)熱,,那么會(huì)影響機(jī)器的使用性能,,甚至還會(huì)損壞機(jī)器。如果熱過(guò)載已經(jīng)切斷,,可以進(jìn)行簡(jiǎn)單重置。如果的確設(shè)備已經(jīng)損壞比較嚴(yán)重,,一定要找專業(yè)的維修人員來(lái)處理,。

  總之,,噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)故障是很正常的事情,畢竟設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)了肯定是有磨損,,磨損到一定程度,,性能會(huì)受到影響,甚至?xí)霈F(xiàn)問(wèn)題,。但是平時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng),,是能夠讓機(jī)器長(zhǎng)久保持狀態(tài)的,這樣就能夠更好地服務(wù)于生產(chǎn)了,。另外,噴霧干燥機(jī)要購(gòu)買(mǎi)就買(mǎi)大品牌的產(chǎn)品,,產(chǎn)品質(zhì)量好,,售后服務(wù)有保障,能夠免去用戶的后顧之憂,,所以在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候一定要做到細(xì)心挑選,。

  有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī),那么這種干燥機(jī)和普通開(kāi)式噴霧干燥機(jī)有什么不同之處呢,?熱空氣只會(huì)在系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)過(guò)一次,,不會(huì)再進(jìn)行循環(huán)使用,這程通常適合用在尾氣當(dāng)中濕氣含量比較高,、揮發(fā)物沒(méi)有毒、沒(méi)有臭味,,排出的大氣不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,。

  因?yàn)橛袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)很大一部分的揮發(fā)物都是水,因此這程也是經(jīng)常采用的方案,。空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)作用,,經(jīng)過(guò)換熱升溫之后進(jìn)入干燥劑,,干燥之后和蒸發(fā)的水蒸氣、粉狀產(chǎn)品一同進(jìn)入到除塵系統(tǒng),,進(jìn)行氣固分離,接著將高濕低溫的氣體排入到大氣當(dāng)中,。

  有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括流程簡(jiǎn)單,、投資金額不大,、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足的地方是需要消耗比較大的空氣,,浪費(fèi)的能源比較多,。對(duì)于進(jìn)口溫度在180℃的系統(tǒng),尾氣當(dāng)中能夠帶走的熱量漲到總熱量消耗的30%左右,。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的閉式噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)也被叫做封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng),,它的優(yōu)勢(shì)在于系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)回路,,能夠循環(huán)使用載熱體。

  對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑,,或者是逸出后會(huì)對(duì)人體,、環(huán)境造成危害的干燥劑,液料當(dāng)中含有有機(jī)溶劑或者是容易氧化,、容易燃爆的物料,,通常情況下,需要用到的物料都是不能喝氧氣接觸的,,因此載熱體大多數(shù)都是惰性氣體,。

  從噴霧干燥機(jī)排出的尾氣,在經(jīng)過(guò)了氣固分離之后,,還需要再經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或者是去除濕分,,然后再經(jīng)過(guò)加熱器升溫進(jìn)入到普通開(kāi)式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行循環(huán)使用。這種普通開(kāi)式噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)當(dāng)中還要加入制冷設(shè)備,,運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用比較高,對(duì)設(shè)備的氣密性要求也比較高,,普通開(kāi)式噴霧干燥機(jī)主要是常壓或者是微正壓,,這樣可以避免空氣進(jìn)入到系統(tǒng)當(dāng)中??梢钥闯觯袡C(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通開(kāi)式噴霧干燥機(jī)是完全不同的,,在進(jìn)行選擇的時(shí)候需要結(jié)合自己的情況做出正確的選擇,。

技術(shù)參數(shù):

1物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

2,、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃,;

3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制:250℃,出風(fēng)溫度:140℃

4,、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

6、整機(jī)功率:2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品區(qū)別本文以丹參浸膏為研究對(duì)象,,研究建立實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)展工藝參數(shù)優(yōu)化研究,,從而為建立中藥浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用規(guī)范奠定基礎(chǔ),具有一定的應(yīng)用價(jià)值,。主要內(nèi)容包括以下三個(gè)方面: (1)以丹參浸膏為研究對(duì)象,,以產(chǎn)品含水率和干燥速度為考察指標(biāo),,通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和多指標(biāo)綜合評(píng)分法,研究辨識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的關(guān)鍵工藝參數(shù)以及研究確定丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的zui優(yōu)工藝條件,。研究結(jié)果表明,,影響產(chǎn)品含水率的關(guān)鍵工藝參數(shù)是:進(jìn)料速度、輸送帶速度,、浸膏初始含水率和加熱系統(tǒng)溫度;影響干燥速度的關(guān)鍵工藝參數(shù)是進(jìn)料速度;丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的zui優(yōu)工藝條件為:浸膏初始含水率30%,浸膏進(jìn)料溫度40℃,,加熱系統(tǒng)1的溫度95℃,,加熱系統(tǒng)2的溫度90℃,加熱系統(tǒng)3的溫度80℃,,冷卻水溫度為自來(lái)水的環(huán)境溫度,真空度近于-1330Pa,,進(jìn)料速度6kg/h,,輸送帶速度6m/h,此時(shí)產(chǎn)品含水率為2.97%,,干燥速度為2.04kg/h。 (2)以熱量守恒為理論依據(jù),,建立了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型,,研究了模型參數(shù)的測(cè)定方法,并利用Matlab的圖形用戶界面(GUI)編程工具設(shè)計(jì)了一個(gè)操作簡(jiǎn)單的專用軟件,,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的仿真。以丹參浸膏為例,,該模型的仿真曲線和實(shí)驗(yàn)測(cè)定值吻合良好,。 (3)利用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)過(guò)程的數(shù)學(xué)模型對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作條件進(jìn)行了優(yōu)化。本文將數(shù)學(xué)模型與zui優(yōu)化理論相結(jié)合,,以干燥速度P為優(yōu)化目標(biāo),以產(chǎn)品含水率不超過(guò)5%為限制條件,,對(duì)丹參浸膏實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)料速度,、輸送帶速度等操作條件進(jìn)行了優(yōu)化
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