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重慶藥品噴霧干燥機8000Y食品噴霧干燥設備

實驗室小型噴霧干燥機使用方法

1 蠕動泵：點擊打開,，蠕動泵啟動,，再點擊停止,。則關閉自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色,，蠕動泵自動啟動,，可以根據(jù)出風溫度的設定值。調(diào)節(jié)蠕動泵的轉(zhuǎn)速,，從而調(diào)整蠕動泵的進料量,，使噴霧效果達到好效果

2 風機 控制風機的啟動和停止電機風機按鈕區(qū)，風機啟動,，點擊下面風機停止按鈕移動到,。停止

3通針控 制通真的啟動和停止點擊通過按鈕綠色七。通真啟動點擊下面點擊下面,。通過婷婷,。

4空氣壓縮機 控制，控制空壓機的啟動和停止,。點擊空氣壓縮機按鈕,，綠色區(qū)空壓機啟動。點擊下面的關閉,。

5加熱器 控制電加熱器的啟動和停止,。點擊加熱器按鈕綠色區(qū)上面加熱器啟動。按鈕啟動到啟動電機下面加熱器停止,。按鈕移動到停止,。 注意：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的。加熱器關閉以后進風溫度小于度風機自動關閉,。

6 風機設定 設定分機的轉(zhuǎn)動頻率,。按動數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤，按鍵將數(shù)字清零,。然后輸入所需的值按鍵修改完畢,。

7 蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的。運行點擊蠕動泵自動按鈕綠色區(qū)上面,。蠕動泵自動啟動點擊下面蠕動泵停止,。

8通針設定 通過通知的運行頻率數(shù)值代表。幾秒鐘啟動一次按按動數(shù)值框彈出數(shù)字鍵盤,。按鍵將數(shù)字清零,，然后輸入所需的值二,。鍵修改完畢,，出場已設置佳值無需另行設置。

9蠕動泵設定 設定蠕動泵的進料量,。按動數(shù)值筐彈出數(shù)字鍵盤,。案件將數(shù)字清零,，然后輸入所需的值按鍵修改完畢,。

10說明：點擊控制面板進入界面二,。進入溫度設定界面。

11 進風溫度自調(diào)調(diào)諧 ：調(diào)整進風溫度穩(wěn)定性,，當且僅當干燥時發(fā)現(xiàn),。進風溫度顯示值與進風溫度設定值之間有較大波動時。需進行進風溫度自動調(diào)諧,。以確保進風溫度設定值與進風溫度顯示值保持一致?？捎^察溫度曲線窗口,，有條綠色的曲線曲線趨于一條直線則溫度準確,。但溫度還是不準確時點擊自動調(diào)諧按鈕,，進風溫度自調(diào)啟動，自調(diào)完成后會自動結束,。

12進風溫度設定值 設定進風溫度,，按數(shù)值筐。彈出數(shù)字鍵盤,，按鍵將數(shù)字清零后輸入所需的值,。按鍵修改完畢，

13 進風溫度顯示值：顯示進風溫度的實際值,。

14 出風溫度顯示值：顯示進風溫度的實際值,。

15出風溫度自調(diào)結束 ：當在出風溫度自調(diào)進行時。溫度曲線出口會有一條紅色曲線,。帶曲線趨于一條直線,，出風溫度自調(diào)結束。

技術參數(shù):

1,、進風溫度控制：30℃～300℃ 2,、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h 4,、進料量：50-2000ML

5,、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實時PID控溫技術,，進風溫度和出風溫度實時在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S 8,、整機功率：3.8KW /220V

9,、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

11,、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13,、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時,，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機全不銹鋼制作,，二流體噴霧的霧化結構,，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：

一,、準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用,。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體,。安裝好蠕動泵的料管，夾牢,，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）,，放入料桶中備用 。

二,、檢查

檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢,，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確,，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉,，空壓管連接良好,。

三、開機工作程序

按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關,，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）,，順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面,，等待15S自動進入操作界面,，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃,，下限溫度為180℃,，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間,，加熱打開時間10s,，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S,，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）,，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃,。

開機先打開引風機,、除濕機、電加熱開關（電加熱開自動按鈕,，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）,，對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開,，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度,，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S,，然后再打開界面中的蠕動泵開關,，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點,，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高,，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器）,，霧化器上方向箭頭指向“→”,，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料,。待物料進入霧化器開始噴霧時,，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風溫度,，若出風溫度高于90度,，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定,，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度,、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度,，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18,，辣椒水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）,。

四,、關機程序

所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器,，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物,，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止,。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi),。等3-5分鐘,，待霧化器噴完殘余的水后，即可關閉霧化器,，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器,，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下,，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收,，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機,。關掉出料口蝶閥，取下集料器,，倒出粉料裝袋防潮,。

五、清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,，再拆掉噴霧塔底部的卡箍,，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水,。開啟霧化器及蠕動泵,，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水,，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水,，2分鐘后關閉霧化器,，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門,，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈,。

六,、清洗周圍配件

拆下旋風分離器連接的2截料管，出料口蝶閥,、集料器,、卡箍,、硅膠墊片,，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,，先拆除周邊連接配件,，然后要關掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準分離器入口處沖水,，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止,，全部配件控干水干掉后裝上管道,。