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杭州有機樣品噴霧干燥機5000Y型
1,、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,，和霧化器的結(jié)構(gòu),，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；
2,、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,，粘附在器壁上；
3,、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光,，可以在程度上解決這個問題。
針對這三類粘壁現(xiàn)象,，我們在實際生產(chǎn)中,，總結(jié)了一些應(yīng)對的辦法比如：
1、采用夾壁干燥塔,，其間用空氣冷卻,，使壁溫保持在50℃以下；
2,、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動,；
4、塔壁增加氣錘,，通過氣錘的敲擊,，強制使粘壁物料脫離；
5,、增加噴霧干燥機的加工精度,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
當然,，這些方法都是針對于普通物料,，對于物料性質(zhì)比較特殊的，我們還是要具體問題具體分析,。通過實際考察,，針對不同物料的粘壁現(xiàn)象，得出相對應(yīng)的解決辦法,。
技術(shù)參數(shù):
1,、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃,；
3、進風(fēng)溫度控制：250℃,，出風(fēng)溫度：140℃
4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
5,、整機全不銹鋼制作,，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6,、整機功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
噴霧干燥機及其主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
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主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制，可以直接設(shè)置進口溫度,、氣流量,、
自動通針頻率、泵速,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2,、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化,，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中,。
3,、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染,，有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4,、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn),，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題
5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,；
6、實驗過程中,，聚同噴霧頭霧化時不偏心,，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,；
7）標配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率,；
小型噴霧干燥機的實驗案列（一）實驗?zāi)康?/span>
了解實驗室噴霧干燥機工作流程及工作原理；
熟識實驗室噴霧干燥機的操作,；
通過實驗深入了解實驗室噴霧干燥機的優(yōu)點和缺點,；
了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
（二）實驗原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,，并用熱氣體(空氣,、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液,、乳濁液,、懸浮液。
實驗室噴霧干燥機將料液分散為霧滴,，增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率,。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種,，即壓力式霧化器,、離心式霧化器、氣流式霧化器,。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大,，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進行傳熱傳質(zhì),，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體,。在干燥初期,，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段,。在物料表面沒有充水分時,，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段,。若當溫度梯度很大,，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時，粒子即會爆開,，瞬時增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面,。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
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