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熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)
熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)

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北京智德創(chuàng)新儀器設(shè)備有限公司

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XNR-400W型熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,,如聚乙烯,、聚丙烯、聚甲醛,、ABS樹脂,、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物,。XNR-400W熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)采用工業(yè)PLC可編程控制器,,觸摸屏操作平臺顯示操作;該熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)自動控溫從操作方法上分為手動,、時控、自動三種切料方式,,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法,,并配有微型打印機(jī),可打印試驗試驗報告,;該熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,,系統(tǒng)同時具有溫度校準(zhǔn)功能,是目前國內(nèi)同行業(yè)中高檔機(jī)型,,操作簡單,、運行穩(wěn)定、可長時間進(jìn)行試驗,,深受用戶好評,。

、工作原理

XNR-400系列熔融指數(shù)儀(熔體流動速率測定儀)是在規(guī)定溫度條件下,,用高溫加熱爐使被測物達(dá)熔融狀態(tài),。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負(fù)荷下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗,。在塑料生產(chǎn)中,,常用熔融指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能,,所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質(zhì)量或體積折算為10分鐘的質(zhì)量或體積,。熔體流動速率有如下兩種表示方法:

1.1、質(zhì)量法:用MFR表示,;

MFR=600×m÷t

式中:MFR—熔體質(zhì)量流動速率,,g/10min

m—切取多段試樣的平均值,,g,;

t—切樣時間間隔,s,;

600—參比時間(10min),,s

1.2,、體積法:用MVR表示,;

MVR=42.7×l÷t

式中:MVR—熔體體積流動速率,cm3/10min,;

l—活塞移動預(yù)定測量距離,,mm

t—切樣時間間隔,,s,;

42.7—參比時間(10min)與活塞面積的積。

例:一組塑料試樣,,每30秒鐘切取一段,,各段重量的結(jié)果是:

0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克

取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5=0.0847(克)

代入公式: MFR=600×m÷30=1.694(g/10min

即熔融指數(shù)為 1.694g/10min,。

,、技術(shù)指標(biāo)

2.1擠壓出料部分

2.1.1出料口內(nèi)徑:φ2.095±0.005mm

2.1.2出口長度:8.000±0.025mm

2.1.3裝料筒內(nèi)徑:φ9.550±0.025mm

2.1.4裝料筒長度:160mm

2.1.5活塞桿頭直徑:φ9.475±0.015mm

2.1.6活塞桿頭長度:6.350±0.100mm

2.2砝碼部分:標(biāo)準(zhǔn)試驗力(七級),,采用遞增加載

2.2.1一級

0.325kg=(活塞桿+隔熱套+1#砝碼)kg=3.187N

2.2.2二級

1.200kg=(一級+2#0.875砝碼)kg=11.77N

2.2.3三級

2.160kg=(二級+3#0.960砝碼)kg=21.18N

2.2.4四級

3.800kg=(三級+4#1.640砝碼)kg=37.26N

2.2.5五級

5.000kg=(四級+5#1.200砝碼)kg=49.03N

2.2.6六級

10.000kg=(五級+6#5.000砝碼)kg=98.07N

2.2.7七級

21.600kg=(六級+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝碼)kg=211.82N

2.3溫度范圍

室溫~450.0℃范圍內(nèi)任意設(shè)定控溫點,。

2.3.1采用PID調(diào)節(jié),短時間內(nèi)達(dá)到控溫點,。

2.3.2數(shù)字顯示溫度,分辨率0.1℃,,數(shù)字顯示時間,,*小單位0.1秒,。

2.4加熱功率:450W

2.5電源:220V±10%、50Hz,。

2.6儀器外型尺寸:400mm×500mm×600mm,。

2.7儀器重量:約40kg(不包括砝碼)。

2.8 打印紙規(guī)格:44X33mm

.儀器結(jié)構(gòu)(見圖一)

四,、儀器的安裝和使用

4.1儀器的安裝

本機(jī)應(yīng)安置在無塵,、無振動、無強(qiáng)磁場,、無強(qiáng)電流擾動的實驗室內(nèi),,將儀器置于工作臺上。

4.2儀器的使用

4.2.1口模的裝卸

將口模從料筒上端送入料筒中,,并用活塞使其落到底。取出時,,用口模頂出桿從下向上捅出,。

4.2.2裝料與加載

儀器恒溫后,用加料漏斗加入試驗料約4克于料筒,,并用活塞壓緊,,應(yīng)在一分鐘內(nèi)加完,活塞留在料筒里,,根據(jù)選定的試驗條件挑選砝碼,,3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上

4.2.3清理

每次試驗后,必須用紗布擦凈口模表面,、活塞和料筒,,口模用口模清理棒趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。

,、操作說明

5.1手動切料

儀器的操作面板上有個手動開關(guān),此開關(guān)用于切除正式試驗前的余料,,可隨時啟動,,也可用秒表計時進(jìn)行手動試驗。

稱重計算結(jié)果

樣條切取后冷卻,,置于天平上(要求用天平精度0.01g)分別稱重,。

按如下公式計算結(jié)果:

MFR=600×W/t g/10min

式中:MFR——熔體流動速率(g/10min

W——切取樣條重量平均值(g

t——切樣時間間隔(S)

5.2觸摸屏操作說明

注意:每次試驗后要把傳感器提起,如果試驗不能進(jìn)行電機(jī)不動作時要檢查傳感器是否提起,!

打開主機(jī)電源等待一會后進(jìn)入首頁(如下畫面):

“觸摸進(jìn)入”鍵進(jìn)入到試驗選擇界面(如下畫面):

輸入試驗溫度值,,輸入加載重量即試驗負(fù)荷,點擊“開始加熱”鍵,,系統(tǒng)自動開始加熱,,達(dá)到溫度后系統(tǒng)自動恒溫,,這個過程大約需要40分鐘左右。

時控法:點擊“時控法”即可按時間計時切料進(jìn)行試驗,。觸摸屏?xí)霈F(xiàn)如下畫面:

設(shè)定好定時即切料間隔即可進(jìn)行試驗,;

等到切料結(jié)束后計算出切出料的平均值輸入料重中,MFR值自動顯示,。

“打印”鍵即可打印出試驗報告,。

每次試驗結(jié)束后按“復(fù)位”鍵系統(tǒng)自動清零可以重新進(jìn)行切料試驗。

“返回”鍵返回到試驗主畫面,,并可重新選擇試驗方法,。

體積法:在主試驗畫面中點擊“體積法”進(jìn)入到體積法試驗(如下畫面)

位移一般無需設(shè)定系統(tǒng)默認(rèn)為30mm,體積法試驗只需在試驗前把位移傳感器提起,,當(dāng)系統(tǒng)恒溫后把試驗料加入等待恒溫3至4分鐘把活塞桿壓在位移傳感器上開始試驗自動開始并自動結(jié)束,,結(jié)果自動顯示在MVR后的顯示欄中。試驗過程中會在試驗開始和試驗結(jié)束時分別切料一次,,切料狀況不影響試驗結(jié)果,。

“打印”鍵打印試驗報告。

“復(fù)位”鍵可繼續(xù)下一次試驗,。

“返回”鍵返回主試驗畫面,,可選擇試驗方式。

質(zhì)量法:在主畫面中點擊“質(zhì)量法”鍵出現(xiàn)如下畫面進(jìn)入到質(zhì)量法試驗 :

質(zhì)量法中必須要設(shè)定原料的密度,,如果不知道被測試料的密度,,本機(jī)可測定試驗密度。

熔融密度的計算:先用時控法或手動方式切料,,將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m,,則密度

d = m÷2.1489g/cm3(注:此密度為熔融密度)

其他操作與體積法相同。

本系統(tǒng)為自動試驗,,系統(tǒng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后加入原料,,待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗要求的砝碼放在活塞上,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,,試驗即自動開始,。當(dāng)位移達(dá)到系統(tǒng)默認(rèn)開始值時系統(tǒng)刮料電機(jī)將切割一次,當(dāng)位移達(dá)到系統(tǒng)默認(rèn)結(jié)束值時刮料電機(jī)將切割一次,,切割下來的*后一段為試驗的試驗段,。本系統(tǒng)自動試驗,MVR或MFR自動顯示數(shù)值,,該數(shù)值為試驗的結(jié)果值,。

、注意事項

6.1單相電源必須可靠接地,。

6.2手動取樣方式時,,位移傳感器不起作用,。

6.3、在儀器調(diào)刀時必須提前斷電,。

6.4確認(rèn)試驗結(jié)果后,,儀器依然恒溫,試驗員可連續(xù)試驗,。

6.5儀器用完后應(yīng)斷開總電源,。

6.6使用者不能隨意拆卸儀器。

6.7儀器應(yīng)置于無強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中使用,。

6.8料筒,、活塞、口模應(yīng)保持清潔,,不能磕碰,、劃傷,料筒不能用非指定的工具清潔,。

6.9取口模時用口模頂出桿從下向上頂出口模,。

6.10清潔工作應(yīng)在高溫狀態(tài)下進(jìn)行,比較容易清潔,。但此時一定要注意不要燙傷,。

6.11料筒、活塞桿或口模磨損過大,,試驗結(jié)果不準(zhǔn)確時,,可向我司及時訂購這些部件。

,、附

1.試樣(粒狀,、條狀、片狀,、模壓料塊等)在測試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理,。根據(jù)試樣的預(yù)計熔體速率按表(a)稱取試樣。

a試樣加入量與切樣時間間隔

熔體速率

試樣加入量

切割時間

( g/10min )

( g )

( s )

0.1 ~ 0.5

3 ~ 4

120 ~ 240

0.5 ~ 1.0

3 ~ 4

60 ~ 120

1.0 ~ 3.5

4 ~ 5

30 ~ 60

3.5 ~ 10

6 ~ 8

10 ~ 30

10 ~ 25

6 ~ 8

5 ~ 10

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10分

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