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熔體流動速率儀
熔體流動速率儀

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北京智德創(chuàng)新儀器設備有限公司

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XNR-400C熔體流動速率儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法,,用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性,如聚乙烯,、聚丙烯,、聚甲醛、ABS樹脂,、聚碳酸酯,、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400C型采用工業(yè)PLC可編程控制器,,溫度控制增加了溫度控制單元,;,本機實現(xiàn)液晶操作平臺與電腦操縱平臺雙重控制操作,;該機從操作方法上分為手動,、時控、自動三種切料方式,,能夠實現(xiàn)質量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法并能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,,系統(tǒng)同時具有溫度校準功能。該機是目前國內同行業(yè)中高檔機型,,操作簡單,、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗,,深受用戶好評,。

1,、工作原理

XNR—400C熔體流動速率儀是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達熔融狀態(tài),。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的負荷下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗,。在塑料生產中,,常用熔融指數(shù)來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能,,所謂熔體流動速率就是指擠出的各段試樣的平均質量或體積折算為10分鐘的質量或體積,。熔體流動速率有如下兩種表示方法:

1、質量法:用MFR表示,;

MFR=600×m÷t

式中:MFR—熔體質量流動速率,,g/10min;

m—切取多段試樣的平均值,,g,;

t—切樣時間間隔,s,;

600—參比時間(10min),,s。

2,、體積法:用MVR表示,;

MVR=42.7×l÷t

式中:MVR—熔體體積流動速率,cm3/10min,;

l—活塞移動預定測量距離,,mm;

t—切樣時間間隔,,s,;

42.7—參比時間(10min)與活塞面積的積。

例:一組塑料試樣,,每30秒鐘切取一段,,各段重量的結果是:

0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克

取平均值m=(0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825)÷5

=0.0847(克)

代入公式: MFR=600×m÷30=1.694(g/10min)

即熔融指數(shù)為 1.694g/10min。

2,、技術指標

2.1擠壓出料部分

2.1.1出料口內徑:φ2.095±0.005mm

2.1.2出口長度:8.000±0.025mm

2.1.3裝料筒內徑:φ9.550±0.025mm

2.1.4裝料筒長度:160mm

2.1.5活塞桿頭直徑:φ9.475±0.015mm

2.1.6活塞桿頭長度:6.350±0.100mm

2.2砝碼部分:標準試驗力(七級),,采用遞增加載

2.2.1一級

0.325kg=活塞桿0.325kg=3.187N

2.2.2二級

1.200kg=活塞桿+0.875砝碼kg=11.77N

2.2.3三級

2.160kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼kg=21.18N

2.2.4四級

3.800kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼kg=37.26N

2.2.5五級

5.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg=49.03N

2.2.6六級

10.000kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼kg +5.000砝碼kg=98.07N

2.2.7七級

21.600kg=活塞桿+0.875砝碼+0.960砝碼+1.640砝碼+1.200砝碼 +2.500砝碼 +4.100砝碼+5.000砝碼+5.000砝碼=211.82N

2.3溫度范圍

室溫~450.0℃范圍內任意設定控溫點。

2.3.1采用PID調節(jié),,短時間內達到控溫點,。

2.3.2數(shù)字顯示溫度,分辨率0.1℃,,數(shù)字顯示時間,,*小單位0.1秒,。

2.4加熱功率:450W

2.5電源:220V±10%、50Hz,。

2.6儀器外型尺寸:400mm×500mm×600mm,。

2.7儀器重量:約40kg(不包括砝碼)。

3.儀器結構(見圖一)

4.儀器的安裝和使用

4.1儀器的安裝

本機應安置在無塵,、無振動,、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內,,將儀器置于工作臺上,。

4.2儀器的使用

4.2.1口模的裝卸

將口模從料筒上端送入料筒中,并用活塞使其落到底,。取出時,,用口模頂出桿從下向上捅出。

4.2.2裝料與加載

儀器恒溫后,,用加料漏斗加入試驗料約6-8克于料筒,,并用活塞壓緊,應在迅速加完,,活塞留在料筒里,,根據(jù)選定的試驗條件挑選砝碼,3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上

4.2.3清理

每次試驗后,,必須用紗布擦凈口模表面,、活塞和料筒,試驗完成后用口模頂出桿從下向上捅出,,用棉布包裹并用口模清洗桿把口模清洗干凈,。

5、操作說明

5.1溫度控制系統(tǒng):該儀器溫度采用溫控單元控制,,具有恒溫速度快,、控溫范圍廣等特點。

溫控表:由LED顯示屏.功能鍵.加數(shù).減數(shù).移位鍵組成:

功能鍵:進入控溫表系統(tǒng)參數(shù)的作用,。

加數(shù)鍵:設定溫度時加數(shù)的作用

減數(shù)鍵:設定溫度時減數(shù)的作用

溫控表上有實測顯示區(qū)和設定溫度區(qū),,設定溫度區(qū)可通過“加數(shù)”、“減數(shù)”的調整來實現(xiàn)您需要的溫度,。實測區(qū)為即時溫度的顯示,,即為當時料筒內的溫度。

5.2手動切料

儀器的操作面板上有個手動開關,,此開關用于切除正式試驗前的余料,,可隨時啟動,也可用秒表計時進行手動試驗,。

稱重計算結果

樣條切取后冷卻,,置于天平上(要求用分析天平精度0.01g)分別稱重,。

按如下公式計算結果:

MFR=600×W/t ( g/10min)

式中:MFR——熔體流動速率(g/10min)

W——切取樣條重量平均值(g)

t——切樣時間間隔(S)

測試結果取兩位有效數(shù)字。

每個試樣應平行測定兩次,,分別求出MFR值,,如果兩次測試結果對比其MFR值超出10%應找出原因。

5.3液晶操作說明

注意:每次試驗后要把傳感器提起,,如果試驗不能進行電機不動作時要檢查傳感器是否提起,!

點擊“ ”進入到如右畫面。

按F1選擇時控法,,按F2選擇體積法,按F3選擇質量法,。

5.2.1時控法:按“F1時控”后出現(xiàn)如右畫面:

按F3進行設定切料間隔,,可設定30s、60 s等,,具體時間間隔根據(jù)熔融指數(shù)的大小而定,,熔融指數(shù)大設定的時間間隔就縮短,反之則延長,,一般設定時間的長短以原料融化后擠出口模20—30mm的時間為宜,。按 “F1復位”后可進行試驗操作,試驗完成后取試樣的3段或5段稱取重量計算出平均值再按F4出入該值,,即可顯示MFR值,。該值為試驗結果。

在試驗操作中當試驗的位移達到系統(tǒng)默認值時系統(tǒng)自動開始計時切料,,但這段不作為試驗取樣,。當位移值達到系統(tǒng)設定值時系統(tǒng)自動停止切料,*后一次切料也不能作為試驗試樣,。

5.2.2 體積法:在主畫面中按“F2體積”后按F1可進行體積法的試驗操作,。

從左畫面進入右畫面

進入體積法試驗窗口后按F1即可進行試驗,系統(tǒng)默認位移為30mm,,也可自行更改范圍為:25—30之間,。位移的設定與試驗結果沒有關系用戶可不設定。

本系統(tǒng)為自動試驗,,系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料,,待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標準試驗要求的砝碼放在活塞上,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,,試驗即自動開始,。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次,當位移達到系統(tǒng)默認結束值時刮料電機將切割一次,,切割下來的*后一段為試驗的試驗段,。本系統(tǒng)自動試驗,,MVR自動顯示數(shù)值,該數(shù)值為試驗的結果值,。

5.2.3 質量法:在主畫面中按“F3質量”后按F1可進行質量法的試驗操作,。

從左畫面進入右畫面

進入質量法試驗窗口后按F1即可進行試驗,系統(tǒng)默認位移為30mm,,也可自行更改范圍為:25—30之間,。位移的設定與試驗結果沒有關系用戶可不設定,但需要輸入原料密度,,如果不知道原料密度可通過時控方法測得,。具體如下:

熔融密度的計算:先用時控或手動方式切料,將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m,,則密度

d = m÷2.1489(g/cm3) (注:此密度為熔融密度)

本系統(tǒng)為自動試驗,,系統(tǒng)溫度達到設定溫度后加入原料,待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標準試驗要求的砝碼放在活塞上,,將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上,,試驗即自動開始。當位移達到系統(tǒng)默認開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次,,當位移達到系統(tǒng)默認結束值時刮料電機將切割一次,,切割下來的*后一段為試驗的試驗段。本系統(tǒng)自動試驗,,MFR自動顯示數(shù)值,,該數(shù)值為試驗的結果值。

5.3軟件的安裝先將電腦連接好,,接通電源使電腦正常工作,,把隨機攜帶的光盤打開,把文件拷貝到D盤目錄下并解壓為如下文件:

運行setup文件后系統(tǒng)將自動安裝在C盤目錄下,,打開桌面快捷方式會出現(xiàn)如下畫面:

點擊“調入”完成后,,會出現(xiàn)如下畫面:

再點擊“另外”會出現(xiàn)如下畫面:

找到并選擇 D盤中 文件夾,點擊找到點擊打開會出現(xiàn)如下畫面:

找到項目圖標后打開即可調入文件,。調入完成后會出現(xiàn)如下畫面:

運行程序進入實驗界面

安裝完成后把隨軟件帶的(此軟件為軟件的配套硬件不可丟失,,系統(tǒng)軟件為軟件和兩部分組成,遺失不補,。)插入電腦的USB端口,,以后的每次實驗只需要點擊綠色圖標運行皆可進入實驗。

以上軟件操作結束后把電腦重新啟動,。

軟件安裝后首先連接好電腦和主機的232通訊線(注意:臺式機一般232通訊線可直接連接系統(tǒng)默認為COM1不需要更改,,但筆記本電腦一般自身不帶232通訊接口,需要使用USB轉232轉換接口連接并把軟件中的“設備通訊”中的“設備數(shù)據(jù)表”的“本地參數(shù)”中的COM口都改為目前的COM口系統(tǒng)才能正常通訊運行。),,然后分別連接儀器主機電源和加熱電源并打開儀器的電源開關,。

5.4 軟件的操作

5. 4.1首先進入電腦操作界面,打開熔體流動速率測定儀控制軟件出現(xiàn)如右邊畫面,,雙擊進入選擇試驗方法,,單擊確定按鈕即可進入所選擇的試驗方法中。

5.4.2時控法試驗

選擇時控法后進入如右

畫面進入時間控制方法,。

系統(tǒng)達到設定溫度后就可以開始進行試驗了,。設定定時時間(即切料間隔)可根據(jù)被測試的材料熔體流動速率的大小而設定,位移設定一般可無需操作,,系統(tǒng)默認為30mm,。

在試驗操作前請把主機上端的位移測量桿拉出到*上端,按“復位”開始進行試驗,。把原料通過漏斗加入料筒并及時用活塞桿壓實,,待活塞的位移連接桿高出主機上的位移測量桿20mm左右即可停止加料,待4min后把砝碼壓在活塞頭上并使活塞的位移連接桿壓在位移測量桿上,。

當位移達到系統(tǒng)默認值時系統(tǒng)自動開始切料并按設定時間自動切料。切下來的**段料和*后一段料不應計算在稱重料當中,,

把切下來沒有氣泡的料取3-5段稱出總重,,計算出平均值并填入電腦操作界面中的“料重”里,系統(tǒng)自動計算出被測試的材料熔體流動速率MFR(質量法),。

5.4.3體積法(MVR)試驗

在試驗操作前請把主機上端的位移測量桿拉出到*上端,,按“復位”開始進行試驗。系統(tǒng)默認值為30mm無需更改,,位移達到默認值時自動切一次料,,當試驗完成后再切一次料試驗自動結束,并在電腦操作界面中顯示試驗結果,。

5.4.4質量法(MFR)試驗

該操作步驟與體積法操作基本一致,,但需要輸入被測試材料的密度值??砂?.3.2得出試驗密度,。界面如下圖。

5.4.5試驗報告打印,、存儲

該機具有試驗報告打印及存儲功能,,可在試驗完成后進行試驗報告的打印、存儲,。試驗完成后點擊進入試驗報告頁面,,輸入名稱點擊存儲,試驗數(shù)據(jù)存儲在

D盤中目錄下目錄下,可把此文件夾發(fā)送到桌面快捷方式以便查詢,。

6,、注意事項

6.1本機采用220V電源,必須可靠接地,。

6.2手動取樣方式時,,位移傳感器不起作用。

6.3,、在儀器調刀時必須提前斷電,。

6.4確認試驗結果后,儀器依然恒溫,,試驗員可連續(xù)試驗,。

6.5儀器用完后應斷開總電源。

6.6使用者不能隨意拆卸儀器,。

6.7儀器應置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用,。

6.8料筒、活塞,、口模應保持清潔,,不能磕碰、劃傷,,料筒不能用非指定的工具清潔,。

6.9取口模時應用口模頂出桿從下向上捅出口模。

6.10清潔工作應在高溫狀態(tài)下進行,,比較容易清潔,。但此時一定要注意不要燙傷。

6.11料筒,、活塞桿或口模磨損過大,,試驗結果不準確時,可向我司及時訂購這些部件,。

7,、附 錄

1.試樣(粒狀、條狀,、片狀,、模壓料塊等)在測試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。根據(jù)試樣的預計熔體速率按表(a)稱取試樣,。

表a 試樣加入量與切樣時間間隔

熔體速率

試樣加入量

切割時間

( g/10min )

( g )

( s )

0.1 ~ 0.5

3 ~ 4

120 ~ 240

0.5 ~ 1.0

3 ~ 4

60 ~ 120

1.0 ~ 3.5

4 ~ 5

30 ~ 60

3.5 ~ 10

6 ~ 8

10 ~ 30

10 ~ 25

6 ~ 8

5 ~ 10

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產品質量

10分

售后服務

10分

易用性

10分

性價比

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