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該分析儀可以檢測石油產(chǎn)品和有機化工產(chǎn)品的餾程和沸程,包括輕質石油產(chǎn)品,,如石腦油,、車用汽油,、航空燃料、民用煤油,、車用柴油等,,也可以對許多液體有機化工品進行沸程檢測,如甲醇,、苯,、溶劑油等。該分析儀可應用于煉油廠的蒸餾和精餾過程的控制及產(chǎn)品質量檢驗,,也可應用于化工品生產(chǎn)過程中及煉油過程中中間餾分的生產(chǎn)檢測,。
特點
采用完全符合ASTM D86 和GB/T 6536的標準試驗方法對樣品進行在線自動常壓蒸餾分析,當加選真空附件時,,可以進行符合ASTM D1160和GB/T 9168標準試驗方法的減壓蒸餾分析,;
采用特制的不銹鋼蒸餾瓶,易于拆裝和清洗,,并且可以有效地防止臟污和結焦堵塞,;
取得中國國家防爆認證,達到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb,,可應用于石油煉制的任何處理與精制過程,,證書號 GYJ14.1186x;
采用直觀的10“ 彩色平板計算機操作界面,,可選擇中文或英文語言顯示,,內(nèi)置Windows XP或Win7 系統(tǒng),便于現(xiàn)場進行操作與維護,,可顯示豐富的信息與圖形
對蒸餾數(shù)據(jù)進行蒸餾曲線擬合與計算,,準確判斷初餾點(IBP)和終餾點(FBP),可輸出蒸餾曲線數(shù)據(jù)和1至8個指定的蒸餾點數(shù)據(jù)
可選單元
當蒸餾分析儀的標準規(guī)格不能滿足現(xiàn)場安裝條件或樣品條件時,,DKK 還可以提供一些選配的部件或單元,,以提高分析測量的精度及可靠性,下面的內(nèi)容將對這些選擇單元進行描述,。您可以通過填寫用戶調查表中的內(nèi)容,,讓我們了解您的現(xiàn)場及樣品條件,以使您得到更為完善的解決方案和分析系統(tǒng)的配置,。
減壓蒸餾方法:
符合 ASTM D1160方法的減壓蒸餾裝置,,用于高沸點油品的蒸餾試驗
特殊涂層的蒸餾瓶:
蒸餾瓶內(nèi)部有特殊涂層,以減緩或防止蒸餾過程中的油品結焦,,這可以大縮減花在日常維護上的時間
防爆型樣品冷卻器:
當樣品的溫度與初餾點相近或高于初餾點時,,必須對樣品進行冷卻后才能做蒸餾分析。我們建議使用DKK 防爆型的樣品冷卻器(SCU-02),,以給樣品系統(tǒng)提供指定溫度下所用的冷卻水,。
MODBUS通信:
通過以下規(guī)格的數(shù)字通信方式,,可以與數(shù)據(jù)采集或控制系統(tǒng)進行數(shù)字通信。通信方式,,RS485(電纜*長達1200 米),;地址,1~15,;速率,,9.6k,14.4k,,19.2k,,38.4k,57.6k,,115.2k,;字長,8 位RTU,;奇偶校驗,,無校驗,偶或奇校驗,;起始位,,1 位;終止位,,1 位(當奇偶校驗為無時,,采用2位)
電源穩(wěn)壓器:
穩(wěn)定的電源電壓是獲得穩(wěn)定測量值的保障。如果電源是安放在儀表間或安全區(qū),,可以不選用防爆型的,。
樣品預處理單元:
我們還可以提供樣品預處理單元,為分析系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的樣品,,以減少因壓力和溫度波動而對測定造成的影響,,同時有除水和除懸浮物的功能。
樣品回收單元:
分析儀及樣品預處理系統(tǒng)排放的油樣是常壓的,,無法自行返回樣品管線或取樣點。通過將這些樣品收集到廢油罐,,當達到一定的罐容量后,,用泵將樣品輸送回工藝管線或車間的指定容器。
測量原理
BPM-2000 餾程分析儀,,是采用恩氏蒸餾法,,符合ASTM D86 的石油產(chǎn)品餾程分析的標準試驗方法,用于測量油品的初餾點,、終餾點和石油產(chǎn)品的餾出溫度與百分收率的關系,。
該測定過程包括以下步驟:
1. 用 50mL 樣品計量杯向蒸餾瓶中加入樣品,;
2. 當樣品加入完畢,加熱器對蒸餾瓶中的樣品進行加熱,;
3. 蒸餾瓶中的樣品漸漸被蒸餾出來,,樣品蒸氣進入蒸餾瓶頂部的水冷凝器并被冷凝成液體;
4. 用鉑電阻溫度元件檢測油品蒸氣的溫度,,并通過液位傳感器檢測蒸餾出的油樣的冷凝液的量,,便得到蒸餾溫度與收集的液體的百分體積;
5. 當所有油樣被蒸餾出來后,,樣品從蒸餾瓶及收集器中放出,,并用新的樣品對蒸餾瓶進行冷卻;
6. 然后重復1 ~5的步驟進行下一個樣品分析,。BPM-2000 采用高分辨率的液位傳感器,,可以對每0.15%的餾出物進行準確計量,并測量相應的溫度,。對過對整個蒸餾過程的測量,,便可得到一個詳細的樣品蒸餾曲線。
暫無數(shù)據(jù),!