參考價(jià)格
面議型號(hào)
品牌
產(chǎn)地
北京樣本
暫無(wú)看了IC-100配料罐(制藥,、生物工程,、食品專(zhuān)用)的用戶(hù)又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
配料罐也叫配制罐,,調(diào)配罐,就是通過(guò)罐的加熱,,攪拌,,計(jì)量等功能的輔助對(duì)物料進(jìn)行按一定的配比混合調(diào)配均勻,成為一種新的物料,。配料罐是食品,、制藥、化工等行業(yè)常用的攪拌混合配制罐,,具有攪拌,、加熱、冷卻,、計(jì)量,、配比等多種功能。
不銹鋼配料罐特點(diǎn):
1.罐體采用國(guó)內(nèi)太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫,,耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材,,無(wú)毒,不易變形,,不脫落,,不吸附物料,。上下封頭采用圓滑過(guò)渡無(wú)死角易清洗能排盡結(jié)構(gòu)的橢圓封頭,且耐壓性能好,,同等厚度比平封頭及其他錐形封頭耐壓,。
2.筒體與封頭,及管口焊接部分采用全自動(dòng)焊接技術(shù),,內(nèi)外夾焊,,全焊透,無(wú)焊渣,,焊接牢固,,無(wú)滲漏,焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理,,無(wú)焊接痕跡,,焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù),,光滑無(wú)死角,。
3.罐體厚度均能滿(mǎn)足真空負(fù)壓或正壓下工作,保證罐體的密封性,,潔凈性,。
4.罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光,光亮無(wú)加工痕跡,,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um,,所有管口及焊接處均經(jīng)過(guò)拋光打磨處理,光滑不掛料,、不積料,,能無(wú)死角清洗,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
5.800L以下采用不銹鋼容器法蘭連接,,方便安裝攪拌系統(tǒng)及起吊投料檢修等。1000L及以上采用上下全自動(dòng)焊接技術(shù)焊接,,焊接焊縫光滑如一,,表面平整連續(xù),無(wú)焊接痕跡,。
6.管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝無(wú)死角,、盲管,能排盡,,采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭,,拆卸方便,易清洗,能消毒滅菌,。
7.O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料,,不但可以清洗,密封性能好,。
8.工藝管口按照工藝流量及工藝需求進(jìn)行設(shè)計(jì),,標(biāo)配進(jìn)液口,清洗口,,取樣口,,排氣口,真空口,,液位計(jì)口,,排盡口,出料口視鏡射燈等,。
9.設(shè)置視鏡和射燈,方便觀察液位及物料狀態(tài),,視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì),,不與罐體連通。
10.真空系統(tǒng):工藝上需要真空操作的,,采用進(jìn)口真空傳感器,,真空調(diào)節(jié)系統(tǒng),防倒灌系統(tǒng),,具有真空度達(dá)到10pa級(jí)別,。
11.設(shè)計(jì)360度全方位在線CIP清洗球,可以徹底清洗,,無(wú)死角,,清洗壓力≥0.3Mpa。(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu)),;
12.攪拌配制系統(tǒng)傳動(dòng)平穩(wěn),,噪音低,適宜的徑高比設(shè)計(jì),。
13.根據(jù)不同物料配料工藝,、特性按需定制攪拌系統(tǒng),攪拌,、調(diào)配效果好,。
14.配稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)的配料罐全部采用進(jìn)口品牌稱(chēng)重傳感器,稱(chēng)重精度高,,適合動(dòng)載場(chǎng)合,,配料管道連接采用軟連接,保證稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
15.控制系統(tǒng):采用工業(yè)觸摸屏,,畫(huà)面工藝設(shè)計(jì)美觀,,人機(jī)互動(dòng)型號(hào),簡(jiǎn)單易懂,??刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能,手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索,,人為干預(yù)性強(qiáng),。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作??扇詣?dòng)控制溫度,、壓力、液位,、流量等,。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制,多點(diǎn)溫度控制,,溫度曲線繪制等,,溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制,,可以自動(dòng)補(bǔ)壓,,泄壓。流量具有流量監(jiān)測(cè),,流量控制,,流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,、記錄,,同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制,數(shù)據(jù)處理,??刂葡到y(tǒng)的安全裝置設(shè)有過(guò)流保護(hù),超載保護(hù),,超溫保護(hù)等功能,。控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限,,只有經(jīng)授權(quán)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù),,更改和刪除情況均有記錄。
16.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇,。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),,*多可存儲(chǔ)3個(gè)月,。2.外存存儲(chǔ)(U盤(pán)),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤(pán)的容量有關(guān)系,。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ),,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤(pán)可使用容量有關(guān)系。
17.工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶(hù)自定義工藝配方,。
18.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度,、壓力、液位,、流量等,,*遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
19.手機(jī)APP:手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接,,具有手機(jī)監(jiān)控罐體溫度,、壓力、液位,、流量等參數(shù),。
20.工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì),一鍵智能化操作,,可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行控制模式定制,。
21.所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,可追溯性,,重復(fù)性好。
選型指南:
配料罐選型依據(jù):
1.罐體容積選擇,。
2.攪拌形式,。
3.攪拌均質(zhì)要求。
4.工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速,、溫度,、壓力、液位等相關(guān)過(guò)程參數(shù)控制要求,。
5.場(chǎng)地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積,、占地面積及管道安裝配合。
6.潔凈等級(jí)要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng),。
選配:
★滅菌過(guò)濾器★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng)★冷卻系統(tǒng)
★壓力控制系統(tǒng)★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器★CIP系統(tǒng)
★過(guò)氧化氫發(fā)生器★手機(jī)APP
配料罐(調(diào)配罐/配制罐)性能指標(biāo)一覽表
型號(hào)規(guī)格 | IC-100 | IC-200 | IC-500 | IC-1000 | IC-2000 | IC-3000 | IC-5000 | IC-10000 |
公稱(chēng)容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1700 | 2200 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.37/0.55 | 0.55/0.75 | 0.75/1.5 | 2.2/3.0 | 3.0/4.0 | 4/5.5/7.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11.0/15 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 1800 | |||||||
調(diào)速 | 轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min范圍內(nèi)可調(diào)(選配) | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì) | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作溫度℃ | -5℃-300℃ | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒,,電加熱或者蒸汽加熱可以選擇! | |||||||
計(jì)量方式 | 稱(chēng)重/液位計(jì)量/流量計(jì)量可選 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/硅酸鋁巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
CIP | 選用國(guó)外全方位清洗球,,可以對(duì)罐內(nèi)360°全方位清洗,,清洗壓力要求≥0.3Mpa.(選配) | |||||||
控制系統(tǒng) | PLC+觸摸屏(遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與手機(jī)APP選配) | |||||||
溫度控制 | 控制精度±0.3℃ | |||||||
液位控制 | 選配 | |||||||
流量控制 | 選配 | |||||||
壓力控制 | 選配 | |||||||
CIP系統(tǒng) | 選配 | |||||||
SIP系統(tǒng) | 選配 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!