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大型食品凍干機LYO-50E特點：

預(yù)凍干燥在原位進行,，干燥過程直觀,，干燥效果均勻，溫度誤差小,，隔板溫度可調(diào),、可控、便于隨時更改,。捕水能力強,，干燥時間短。設(shè)備采用觸摸屏操作,，自動化控制系統(tǒng),。

設(shè)備優(yōu)勢：

　　制冷技術(shù)：深低溫制冷技術(shù)，制冷溫度低可達到-110℃,。

　　高效換熱技術(shù)：系統(tǒng)流道技術(shù),，換熱效率可達到95%以上。

　　真空導(dǎo)流技術(shù)：系統(tǒng)真空態(tài)氣流強制導(dǎo)流技術(shù),，從蒸發(fā)點至捕水器,，阻力更小，捕水效率更高,。

　　箱體及板層制造工藝:嚴(yán)格執(zhí)行歐美箱體板層制造工藝標(biāo)準(zhǔn),，采用板層箱體制造技術(shù)，保證真空冷凍干燥機主體結(jié)構(gòu)件耐壓,、無泄漏,。

　　板層控溫技術(shù)(實驗型真空冷凍干燥機)：采用日本工藝標(biāo)準(zhǔn)加熱材料，單位面積內(nèi)均勻度可達到0.1℃,?？販厮惴ú捎媚：刂?PID算法，確?？刂凭?國內(nèi)其它廠家采用單一的PID算法,，控制精度低，容易出現(xiàn)超調(diào)),。

　　控制系統(tǒng)：實驗型真空冷凍干燥機主體機型均采用工業(yè)PLC+觸摸屏,，穩(wěn)定度和可靠性遠遠優(yōu)于其它廠家采用的單片機+液晶屏或單片機+觸摸屏。

　　共晶點測試技術(shù)：采用1000Hz交變電源,，防止測試電極發(fā)生電解現(xiàn)象,，影響測試精度,。采用美國NI公司的數(shù)據(jù)記錄硬件和數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)處理軟件，在產(chǎn)品共晶點溫度附近突變區(qū)進行分析,，從而計算出產(chǎn)品的共晶點溫度,。對沒有明顯突變的產(chǎn)品，系統(tǒng)提供數(shù)學(xué)模型進行分析計算,，從而得出結(jié)構(gòu),。針對客戶使用需要，開發(fā)了離線和在線兩種測試功能,。國內(nèi)的真空冷凍干燥機廠家提供的共晶點測試功能采用的是以產(chǎn)品電阻值或者產(chǎn)品溫度值突變作為共晶點溫度判別依據(jù)這兩種方法測出來的結(jié)果與實際結(jié)果有很大的偏差,，此方法適合作為產(chǎn)品共晶點溫度的參照，不能作為準(zhǔn)確的物質(zhì)共晶點溫度進行科學(xué)研究或者進行的凍干工藝摸索,。

　　在線水分測試技術(shù)：采用稱重法進行在線水分測試，測試精度高,，*性強,。國內(nèi)外同行業(yè)廠家只有部分廠家擁有此項技術(shù)。

　　凍干產(chǎn)品活性保護技術(shù)：獨有的優(yōu)化蛋白質(zhì)凍干工藝及細(xì)菌凍干存活率等技術(shù),，幫助客戶優(yōu)化工藝,。

　　制造工藝：制造過程完全遵守國內(nèi)外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原材料嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn),。生產(chǎn)過程中采用流行的生產(chǎn)過程控制方法,，確保產(chǎn)品質(zhì)量的*性。制造過程從工藝規(guī)范到作業(yè)指導(dǎo),，從過程檢驗到型式檢驗嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

　　質(zhì)量控制點管控：對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要控制點均采用用三檢制度，重要控制點專人專崗,，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。

大型食品凍干機LYO-50E使用過程中注意事項：

1、制備樣品應(yīng)盡可能擴大其表面積,，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑,；

2、樣品必須完全凍結(jié)成冰,，如有殘留液體會造成氣化噴射,；

3、注意冷阱約為零下65度,，可以做低溫冰箱使用,，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；

4,、啟動真空泵以前,，檢查出水閥是否擰緊,，充氣閥是否關(guān)閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,，良好密封,；

5、樣品在冷凍過程中,，溫度逐漸降低,，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥,，以縮短干燥時間,。