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噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻的進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動,，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,，水分迅速蒸發(fā),，在極短的時間內(nèi)干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,，廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出,。

技術(shù)參數(shù):

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板,，參數(shù)液晶顯示。

◆實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面304不銹鋼材質(zhì)制造 ,，噴霧干燥室設(shè)有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好。

◆進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),。 ◆特有保護(hù)功能,，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器不能啟動,。

◆配備進(jìn)風(fēng)口過濾,，以確保樣品純凈,。 ◆干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度,。

◆進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃ ◆出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃ ◆離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

◆蒸發(fā)水量：5000mL/H ◆*大進(jìn)料量：*大為5000ml/h（可調(diào)） ◆進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

◆*小進(jìn)料量：50mL ◆控溫精度：±1℃ ◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風(fēng)機(jī)：2.2KW *大風(fēng)量 315m3/min *大正壓：40（kpa）*大負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

◆整機(jī)功率：9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

主要特征:

1,、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加,，在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘,。

2,、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中,，液滴的溫度不高,，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動,，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降,，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度,，且低于排風(fēng)溫度。

3,、使用范圍廣,。根據(jù)物料的物性，可以用熱風(fēng)干燥,，也冷風(fēng)造型,。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類,，染料,，顏色色料類，陶瓷,，玻璃類,，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類,，乳蛋制品類,，糅酸類，屠宰場的副產(chǎn)品,，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,，肥料類，有機(jī)化合物類,，無機(jī)化合物類,。

4、干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

5,、生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑,、精密度、水分,，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制,、管理都很方便,。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

中藥噴霧干燥機(jī)是利用霧化器將料液分散為細(xì)小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程,，一般噴霧干燥分為四個階段：a料液霧化;b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合;c霧滴的蒸發(fā)干燥;d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離,。

原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運(yùn)輸?shù)囊后w形式,，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀,，空心球或團(tuán)粒狀,。中藥噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式，主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,，接觸面拋光處理,，避免砂眼、死角,，杜絕積料堵料;中藥噴霧干燥機(jī)整個機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼,，保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對密度,、粘度,、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整，中藥噴霧干燥機(jī)既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間而完成低溫干燥,。與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,，防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接,，可隨時拆裝清洗消毒處理等。

中藥噴霧干燥機(jī)采購須知：

1.料液名稱,、物性：含固量(或含水量),、粘度、表面張力,、 PH值,。

2.干燥后粉料容量、允許殘余含水量,、粒度,、允許*高溫度。

3.產(chǎn)量,、每天開工時間,。

4.可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量,，可供燃煤,、油、氣量。

5.控制要求：中藥噴霧干燥機(jī)進(jìn),、出口溫度是否需要自控,。

6.收粉要求：是否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求,。

7.中藥噴霧干燥機(jī)其它特殊要求,。

噴霧干燥技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷,，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用,。尤其是目前國產(chǎn)實驗室微型噴霧干燥機(jī)已研發(fā)成功，使原來這一昂貴的儀器設(shè)備價格大為降低,，昔日高端的實驗設(shè)備已經(jīng)成為許多實驗室的常規(guī)設(shè)備,，極大地滿足了國內(nèi)廣大實驗室的需求

噴霧干燥主要由①熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)②液料霧化系統(tǒng)③旋風(fēng)收集系統(tǒng)組成。

(1)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),。

在噴霧干燥的過程中,，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、收集,、蒸汽排出的主要動力和載體,。CY-8000Y型負(fù)壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。其優(yōu)點為：熱風(fēng)被控制在系統(tǒng)內(nèi),，無外泄，不會影響實驗環(huán)境,，使實驗人員工作在清潔的實驗環(huán)境中,。

(2)液料霧化系統(tǒng)

在噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件,，通常有0.7mm,、1.0mm、1.4mm,、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇,。根據(jù)不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專家咨詢或?qū)嶒灪筮x用,，噴霧干燥的實驗過程要達(dá)到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法,。每一個實驗參數(shù)都是整套工藝方法的組成部分

(3)旋風(fēng)收集系統(tǒng)

旋風(fēng)收集器是一個很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用,。其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低,，在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng),，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結(jié)果來考量