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零件快速測量儀PZ-100S
基于光學成像的尺寸測量儀器在制造領(lǐng)域應用廣泛,傳統(tǒng)的光學尺寸測量儀器包括工具顯微鏡,、投影儀,、影像測量儀(二次元)等,都存在檢測效率低,、人為操作誤差,、人員技能要求高、數(shù)據(jù)難以信息化等各種問題,。
一鍵式快速尺寸測量儀產(chǎn)品為新一代影像尺寸測量系統(tǒng),,通過遠心光學系統(tǒng)、高速信號采集處理,、高精度圖像處理算法,、智能化UI軟件設計等技術(shù),實現(xiàn)了對物體二維尺寸的快速成像測量,有效地解決了一次成像范圍與測量精度的矛盾,,大幅度提高了檢測效率和測量精度,,消除了人為誤差,人員操作簡便,,實現(xiàn)了精密測量的自動化和智能化,。
一、技術(shù)參數(shù):
型號:PZ-100S
測量范圍(mm):100X100,。
調(diào)焦行程(mm):50,。
測量精度(μm):±10。
重復精度(μm):±4,。
景深(mm):300
光學系統(tǒng):500萬像素CCD,;雙遠心工業(yè)鏡頭; 遠心平行背光源,、LED環(huán)形正面光源,。
軟件:專機快速閃測Easson軟件。
接口:GigE ×1(雙視野型號×2),,RS 232 ×1,,及其他可擴展接口。
電源:AC 220V,,50Hz,。
工作環(huán)境:溫度15-25℃;濕度30%-80%,;振動<0.002g,, 15Hz。
二,、產(chǎn)品主要特性
穩(wěn)定快速:雙遠心光路結(jié)合圖像畸變校正,、亞像素數(shù)值處理算法,實現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性尺寸測量,;精密電動平臺配合可快速更換及實時調(diào)節(jié)的正面照明系統(tǒng),滿足用戶對復雜表面尺寸的準確測量,。
光學畸變校正:在高精度圖像尺寸測量應用中,,鏡頭畸變校正具重要意義,即使是細微的畸變,,也會造成精度嚴重滑坡,。只有真實的圖像才能真實地反映物體的真實形態(tài)。但是鏡頭畸變是透鏡的固有失真造成的,,實際應用中,,還與鏡頭的精度,、質(zhì)量、生產(chǎn)廠商有著種種關(guān)聯(lián),,是不可避免的,。通常的鏡頭畸變主要為非線性畸變,包括了徑向畸變和切向畸變,。常見的桶形畸變和枕型畸變正是由徑向畸變所造成的,。而切向畸變是理想點沿著切線方向發(fā)生變化導致的,也可以理解為角度方向上的變化,。因此,,本產(chǎn)品對基于非線性技術(shù)的光學系統(tǒng)畸變校正算法進行了研究,以提高測量精度以及測量效率,。將非線性畸變參數(shù)作為相機的內(nèi)部參數(shù)之一,,通過對初值的獲取,聯(lián)合其他的內(nèi)部參數(shù)一并在非線性深度優(yōu)化求解過程中獲得,。*終利用得到的誤差補償函數(shù)的系數(shù)矩陣和徑向畸變參數(shù),,實現(xiàn)鏡頭畸變的誤差校正,有效改善了鏡頭畸變造成的檢測誤差,,滿足工業(yè)測量過程中的實時性和高精度要求,。
圖像加速處理:由于一鍵式圖像尺寸測量儀測量精度高,、速度快,,所用的各種算法時間復雜度高,數(shù)據(jù)量大,,算法中存在大量的細粒度計算,,對系統(tǒng)處理速度要求極高,常規(guī)的單核處理方式顯然無法滿足其應用需求,。因此,,我們的技術(shù)團隊開發(fā)了基于多核、多CPU,、GPU(Graphics Processing Unit,,圖形處理器)加速等方式的圖像加速處理算法,利用并行式處理,,結(jié)合GPU的通用計算來加速圖像處理計算中的輪廓匹配,、亞像素精度幾何測量算法等,在保證測量精度的前提下,,提高系統(tǒng)運算速度,。
柔性智能:點、線,、圓等測量元素的智能組合,,可靈活調(diào)用修改,,減少規(guī)劃工作量;測量數(shù)據(jù)可實時SPC統(tǒng)計分析,,并以Excel,、PDF 、Word,、圖片等格式保存,;可智能識別被測產(chǎn)品并自動調(diào)用檢測檔案,無需人工搜索選擇,,快速切換產(chǎn)品,;特定要素測量工具可定制,CAD交互,、輪廓比對等功能可定制,。
適用性廣:固定視野型具有立式、臥式兩大系列,,適用平面及回轉(zhuǎn)體工件,,產(chǎn)品量程覆蓋20-200mm,滿足不同規(guī)格類型產(chǎn)品測量,;同時具備運動平臺式型號,,結(jié)合光柵示數(shù)的運動平臺進一步擴充測量范圍;軟硬件接口豐富,,可集成各類測量傳感器,、自動化機構(gòu)及數(shù)字化管理軟件,組成自動化智能化系統(tǒng),。
簡便高效:大視野高景深成像,,無需定位工件及夾具,單次測量周期為1-2s,,效率是傳統(tǒng)設備的數(shù)十倍,;只需設置匹配特征、規(guī)劃測量項目兩個準備步驟,,即可實現(xiàn)多產(chǎn)品,、多尺寸批量測量;避免了傳統(tǒng)影像測量儀繁雜的操作流程,,生手經(jīng)短時間培訓即可熟練操作,。
暫無數(shù)據(jù)!