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    超細(xì)磨粉機(jī)，是我公司技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)多年研究,，綜合傳統(tǒng)磨粉機(jī),、球磨機(jī)、環(huán)風(fēng)微粉磨,、超細(xì)磨粉機(jī),、高壓微粉磨等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，成功研制出高效節(jié)能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術(shù)的新型超細(xì)微磨粉機(jī),。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，外形美觀,，設(shè)計(jì)合理，全封閉,，無污染,，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高,，省時(shí)省電,，操作簡便，是目前國內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的*理想**設(shè)備,，被國際友人稱為“磨機(jī)**”,。

    主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承,、軸瓦,、軸套.維修費(fèi)用極低的新一代磨粉機(jī)！

    超細(xì)磨粉機(jī)是我公司**研發(fā)成功的磨粉機(jī)系列,，主要是針對高細(xì)度和高硬度物料的磨粉設(shè)備,，對高硬度<10級物料，細(xì)度可達(dá)到500-5000目（25um-2.6um）,，特殊物料可達(dá)8000目（1.6um）以上,，是目前超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備中研磨細(xì)度**、可研磨硬度**的設(shè)備,。

超細(xì)磨粉機(jī)特點(diǎn)：

一,、本機(jī)采用***的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓,，無一軸承,，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)入粉塵而受損壞，螺栓松動(dòng)而毀壞設(shè)備的重大問題,。

二,、 本機(jī)采用立式雙級雙室合金鋼球研磨裝置（可配置高耐磨陶瓷球），由主動(dòng)研磨盤帶動(dòng)鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料,，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)、磨輥,、磨環(huán),、軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換易損件的疑難問題。

三,、 本機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置,，使合金鋼球在研磨盤上的工作壓力增加了6-20噸，從而增加了對物料的強(qiáng)制研磨速度,，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量,，是其他設(shè)備所無法替代的,。

四、 本機(jī)具有雙級研磨室,，研磨細(xì)度高,，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨室且細(xì)度低,，產(chǎn)量小的問題,。 

五、 本機(jī)采用雙級變頻技術(shù),，多級分級選粉,，多級出料，分級精確率高,，可到達(dá)99%以上,，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級效果不徹底的難題。

六,、 本機(jī)研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成,，研磨盤采用錳鉻合金制作，使耐磨程度大大提高（針對特殊物料研磨球和研磨盤可采用高耐磨陶瓷）,。

七,、 本機(jī)傳動(dòng)部分采用立式減速機(jī)、立式傳動(dòng)軸,。由立式傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),，且傳動(dòng)軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動(dòng)部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦,、軸套的難題,。

八、 本機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作,，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢,，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)鼓風(fēng)機(jī)正壓工作生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。

九,、 本機(jī)采用變頻分級,，旋風(fēng)下料器 四級旋風(fēng)下料器，起到了物料的分級分號作用  ,。

十,、 本機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置,。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少 了設(shè)備的噪音,，脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵,，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小,，更環(huán)保,。

十一、 本機(jī)采用低轉(zhuǎn)速,，負(fù)壓風(fēng)冷系統(tǒng),，研磨物料時(shí)設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱，不會(huì)改變物料的原有特性,。解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī),、粉碎機(jī)因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題。

十二,、 因本機(jī)設(shè)備內(nèi)部沒有軸承,，避免了研磨物料時(shí)因軸承漏油，物料被污染的情況,。

十三,、 本機(jī)適用性廣，適用于高,、中,、低等莫氏硬度在10級以下的多種物料研磨。

十四,、 產(chǎn)品細(xì)度高,，成品粒度可在500-5000目（25um-2.6um）之間任意調(diào)節(jié)，針對特殊物料細(xì)度可達(dá)8000目（1.6um）,。