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新型碳化硅超細磨,采用高強液壓裝置,雙級變頻技術(shù),鋼球雙級研磨室裝置,主機內(nèi)部研磨室無一螺栓,,無一軸承,,產(chǎn)量是其它磨機的3倍以上,細度可達到5000目,維修費用極低的新一代磨粉機,!
主要針對高硬度<10級物料,,細度可達到500-5000目(25um-2.6um),特殊物料可達8000目(1.6um)以上,,攻克了傳統(tǒng)磨粉機產(chǎn)量和細度不高的難題
磨粉機特點:
一,、本機采用***的裝配技術(shù),主機內(nèi)部研磨室無一螺栓,,無一軸承,,解決了傳統(tǒng)磨粉機因軸承進入粉塵而受損壞,螺栓松動而毀壞設(shè)備的重大問題,。
二,、 本機采用立式雙級雙室合金鋼球研磨裝置(可配置高耐磨陶瓷球),,由主動研磨盤帶動鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料,解決了傳統(tǒng)磨粉機,、磨輥,、磨環(huán)、軸承進灰而需經(jīng)常更換易損件的疑難問題,。
三,、 本機采用高強液壓裝置,使合金鋼球在研磨盤上的工作壓力增加了6-20噸,,從而增加了對物料的強制研磨速度,,大大提高了產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量,是其他設(shè)備所無法替代的,。
四,、 本機具有雙級研磨室,研磨細度高,,產(chǎn)量大,,解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨室且細度低,產(chǎn)量小的問題,。
五,、 本機采用雙級變頻技術(shù),多級分級選粉,,多級出料,,分級精確率高,可到達99%以上,,攻克了傳統(tǒng)磨粉機分級效果不徹底的難題,。
六、 本機研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成,,研磨盤采用錳鉻合金制作,,使耐磨程度大大提高(針對特殊物料研磨球和研磨盤可采用高耐磨陶瓷)。
七,、 本機傳動部分采用立式減速機,、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉(zhuǎn)動,,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,,無一軸承,運轉(zhuǎn)平
穩(wěn),,解決了傳統(tǒng)磨粉機傳動部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦,、軸套的難題,。
八,、 本機主機采用負壓工作,生產(chǎn)過程中無灰塵外溢,,解決了傳統(tǒng)磨粉機鼓風(fēng)機正壓工作生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病,。
九、 本機采用變頻分級,,旋風(fēng)下料器 四級旋風(fēng)下料器,,起到了物料的分級分號作用
十、 本機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,,風(fēng)機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置,。主機及風(fēng)機的靜音裝置大大減少 了設(shè)備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置清除了粉塵,,從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵,,噪音小,更環(huán)保,。
十一,、 本機采用低轉(zhuǎn)速,負壓風(fēng)冷系統(tǒng),,研磨物料時設(shè)備內(nèi)部不發(fā)熱,,不會改變物料的原有特性。解決了傳統(tǒng)磨粉機,、粉碎機因研磨室發(fā)熱改變物料原有特性的問題,。
十二、 因本機設(shè)備內(nèi)部沒有軸承,,避免了研磨物料時因軸承漏油,,物料被污染的情況。
十三,、 本機適用性廣,,適用于高、中,、低等莫氏硬度在10級以下的多種物料研磨,。
十四、 產(chǎn)品細度高,,成品粒度可在500-5000目(25um-2.6um)之間任意調(diào)節(jié),,針對特殊物料細度可達8000目(1.6um)。
創(chuàng)新點
碳化硅超細磨粉機研磨鋼球采用優(yōu)質(zhì)合金制成,,研磨盤采用錳鉻合金制作,,使耐磨程度大大提高,具有雙級研磨室,,研磨細度高,,產(chǎn)量大,,解決了傳統(tǒng)磨粉機單一研磨室且細度低,產(chǎn)量小的問題,。
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