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一,、螢石粉專用閃蒸干燥機原理及特點
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)備是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術(shù),、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,，自行開發(fā)設(shè)計的實用新型**產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔,、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于**合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動,。對于比較大且潮濕的顆粒團,，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落,，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用,。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有如下特點：
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性,。
2,、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制,。
3,、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小,、接觸面廣,、切削力大等特點。
4,、擅于處理熱敏性物料,，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,，避免了物料焦化變色的可能,。
5、系統(tǒng)阻力小,，熱效率高,，操作環(huán)境好，勞動強度低,。
6,、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置,。
二,、螢石粉專用閃蒸干燥機工藝流程
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,，又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,，這時氣流溫度急速下降,，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器,。氣流由濾袋外部進入,，向上排出，為防止濾袋積料,，由脈沖電磁閥定時,、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達到**除塵效果,。
三、螢石粉專用閃蒸干燥機主要技術(shù)參數(shù)
1,、 產(chǎn)品產(chǎn)量： ～1500kg/h
2,、 干燥初水份： ～35%
3、 產(chǎn)品終水份量： ≤1%
4,、 蒸發(fā)水份： ～785kg/h
5,、 原料量： 2285kg/h
6、 閃蒸機進氣溫度： ～400-450℃
7,、 閃蒸尾氣溫度： 90～100℃
8,、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量： ～9383 Kg/h
9、 供熱方式： 直接式燃重油熱風(fēng)爐
10,、耗用熱量： ～100×104kcal/h
11,、收集方式： 脈沖袋式除塵器型號：GMC-240
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